ปูนซีเมนต์ผสมทรายสำหรับการฉาบปูน

แม้จะมีทางเลือกมากมายในตลาดการก่อสร้างของการผสมปูนฉาบปูนปูนทรายคลาสสิกมักจะใช้สำหรับการตกแต่งผนังที่ขรุขระ ปูนปลาสเตอร์ดังกล่าวถือได้ว่ามีความคงทนเชื่อถือได้และทนทานที่สุด

พื้นที่ใช้ปูนฉาบปูน

ปูนซิเมนต์ยึดติดกับอิฐและคอนกรีตได้อย่างดี การเคลือบค่อนข้างราบรื่นไม่มีรอยแตกและข้อบกพร่องขนาดใหญ่

ปูนฉาบที่ใช้สำหรับงานต่อไปนี้:

• การตกแต่งซุ้ม
• การฉาบและปรับระดับพื้นผิวในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน (ระเบียง, loggias) หรือในห้องที่มีความชื้นสูง (ห้องน้ำ)
• รอยต่อรอยแตกและรอยแตกของผนังภายนอกและภายใน
• การจัดตำแหน่งพื้นผิวที่มีข้อบกพร่องขนาดใหญ่และ dips ขนาดใหญ่
• เตรียมผนังสำหรับกระเบื้อง

โดยวิธีการในห้องเปียกบนปูนฉาบปูนที่ยังไม่เสร็จอาจปรากฏเชื้อราหรือเชื้อรา ในกรณีนี้ผนังจะถูกฝังด้วยสารละลายที่เป็นกลาง

สำหรับพื้นผิวหินและไม้จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้ส่วนผสมของปูนซิเมนต์ - มะนาว ปูนซีเมนต์ทรายธรรมดาจะติดกับพวกเขาไม่ดี

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อได้เปรียบหลักขององค์ประกอบซีเมนต์ประกอบด้วย:

• ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นของสารเคลือบผิว: ไม่เหมือนกับยิปซั่ม, บิ่นหรือแตกเช่นพลาสเตอร์ไม่ใช่เรื่องง่าย
• ความต้านทานต่อความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้น
• ความทนทาน: แม้เมื่อตกแต่งอาคารที่สัมผัสกับสภาพอากาศที่เลวร้ายที่สุดปูนฉาบปูนกันน้ำสามารถใช้งานได้นานถึง 15 ปีขึ้นไปโดยไม่ต้องซ่อมแซม
• การยึดเกาะสูงกับพื้นผิวเกือบทุกประเภทรวมถึงคอนกรีตอิฐบล็อกถ่านหิน
• ความง่ายในการผลิตโซลูชัน: สามารถเตรียมได้แม้ที่บ้านเพียงแค่ผสมปูนซีเมนต์กับทรายและน้ำในสัดส่วนที่เหมาะสม
• ราคาที่เหมาะสม: พลาสเตอร์ DSP แบบสำเร็จรูปราคาถูกกว่าพลาสเตอร์ยิปซั่ม 15-20% และถ้าคุณผสมด้วยมือของคุณเองราคาจะลดลง 2-3.5 เท่า

แต่มีการเคลือบผิวด้วยซีเมนต์และมีข้อเสียหลายประการ:

• การทำงานกับสารละลายที่มีความหนืดหนักและปรับระดับได้ยาก
• พื้นผิวที่ขรุขระดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการเพิ่มชั้นของยิปซั่มเพิ่มเติมหากคุณวางแผนที่จะทาสีผนังหรือวอลล์เปเปอร์
• ปูนทรายทำให้ผนังหนักขึ้นตามลำดับภาระบนฐานก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
• การยึดเกาะที่ไม่ดีกับพื้นผิวที่ทาสีและไม้
• ไม่แนะนำให้ใช้ซีเมนต์พลาสเตอร์บนยิปซั่ม - ชั้นหนัก ๆ ก็จะฉีกออก
• มันหดตัวดังนั้นเมื่อใช้ชั้นที่บางเกินไปอาจแตกได้ชั้นต่ำสุดคือ 5 มม. สูงสุดคือ 30 มม. ถ้าต้องการการเคลือบที่หนากว่าจะใช้การเสริมแรงด้วยตาข่าย, การฉาบ 2-3 ครั้ง, ทำให้แห้งแต่ละชั้น

องค์ประกอบของปูน - ทราย

องค์ประกอบของครกซีเมนต์ทรายธรรมดาประกอบด้วยน้ำทรายและสารยึดเกาะ - ซีเมนต์ผสมในสัดส่วนที่แน่นอน. ความแข็งแรงของสารเคลือบผิวโดยตรงขึ้นอยู่กับยี่ห้อของซีเมนต์ที่ใช้ ปูนซิเมนต์ M150-200 ใช้สำหรับงานภายในเท่านั้นและ M300 แบรนด์ที่คงทนมากขึ้นและอาคารฉาบปูนที่สูงขึ้น

การเคารพสัดส่วนเป็นสิ่งสำคัญมาก ด้วยการขาดทรายส่วนผสมจะกลายเป็นแห้งเร็วและทนทานน้อยลงหลังจากการอบแห้ง เป็นไปได้ที่จะใช้ซีเมนต์โดยไม่มีทรายสำหรับเติมรอยร้าวเล็ก ๆ เท่านั้นสำหรับการปรับระดับการเคลือบเช่นองค์ประกอบที่ไม่เหมาะสม

การใช้ทรายละเอียดเกินไปก็ไม่เป็นที่พึงปรารถนาเช่นกันเพราะพลาสเตอร์สามารถแตก การปรากฏตัวในทรายที่มีสิ่งสกปรกจำนวนมากเช่นดินเหนียวและเศษดินสามารถนำไปสู่ความอ่อนแอของผิวและการแตกร้าว

คุณภาพพื้นผิวยังขึ้นอยู่กับประเภทของทรายที่ใช้ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือแม่น้ำหรือทรายที่มีหินล้างซึ่งมีขนาดเพียง 0.5-2 มม. การมีเม็ดทรายขนาดใหญ่จะทำให้พื้นผิวขรุขระเกินไป ทรายที่มีเม็ดขนาด 2.5 มม. ใช้สำหรับงานก่ออิฐและขนาดใหญ่ขึ้นไปถึง 5 มม. เมื่อติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

นอกเหนือจาก DSP ปกติแล้วยังมีปูนฉาบปูนเบาซึ่งบรรจุปูนขาวและฟิลเลอร์แร่ เนื่องจากโครงสร้างที่มีรูพรุนจึงมีค่าการนำความร้อนต่ำ

เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับสารละลายและเพิ่มการยึดเกาะกับพื้นผิวพลาสติกต่างๆจะถูกเพิ่มเข้าไป โดยทั่วไปสัดส่วนของพวกเขาในการแก้ปัญหาไม่เกิน 1% แป้งมะนาวยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติของปูนซีเมนต์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ความหนาแน่น ความแข็งแรงและการนำความร้อนของปูนปั้นขึ้นอยู่กับความหนาแน่นโดยตรง ปูนซิเมนต์ - ทรายในรูปแบบบริสุทธิ์ปราศจากสารเจือปนจัดเป็นประเภทหนักและมีความหนาแน่นในสภาวะที่แข็งตัวที่ 1,182 - 1,800 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร นี่คือการเคลือบที่ทนทานพอสมควรซึ่งไม่เพียง แต่ใช้สำหรับตกแต่งอาคารหรือตกแต่งภายในเท่านั้น

การนำความร้อน. เนื่องจากความหนาแน่นสูงการนำความร้อนของการพูดนานน่าเบื่อทรายซีเมนต์สูง แตกต่างจากยิปซั่มที่มีรูพรุนมากซึ่งเก็บความร้อนได้ดีและมีค่าการนำความร้อน 0.3 W (m * K) การนำความร้อนของซีเมนต์และพลาสเตอร์จากทรายคือ 0.9 W (m * K)

การซึมผ่านของไอ. เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นในห้องผนังจะต้องแน่ใจว่าได้ดูดซับความชื้นส่วนเกินและนำออกมา ดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุสำหรับตกแต่งผนังตัวบ่งชี้เช่นการซึมผ่านของไอน้ำจะถูกนำมาพิจารณาด้วย ในยิปซั่มและซีเมนต์จะมีค่าใกล้เคียงกันและเท่ากับในกรณีแรกที่ 0.11-0.14 และในช่วงที่สอง 0.09 mg / mchPa

เวลาอบแห้ง. ที่อุณหภูมิ +15-25 ° C ชั้นหนา 2 ซม. จะแห้งเป็นเวลา 12-14 ชั่วโมง ด้วยความหนาที่เพิ่มขึ้นเวลาในการอบแห้งจึงเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติดังนั้นเพื่อความเที่ยงตรงจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่สัมผัสพื้นผิวที่ฉาบไว้เป็นเวลาหนึ่งวัน

บทความนี้ให้ภาพรวมเชิงเปรียบเทียบของปูนทรายและปูนยิปซั่ม นอกจากนี้ยังพูดเกี่ยวกับส่วนผสมของซีเมนต์และยิปซั่ม

เพื่อความชัดเจนเราสรุปคุณสมบัติทั้งหมดในตารางเดียว

การใช้ปูนซีเมนต์ปลาสเตอร์ต่อ 1 m2

เมื่อคำนวณค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมจะต้องใส่ใจกับการบริโภคของพลาสเตอร์ แม้ว่าซีเมนต์ผสมทรายแห้งจะมีราคาถูกกว่ายิปซั่ม แต่ก็มีปริมาณการใช้เพิ่มขึ้น 1 m2 และ 17 กิโลกรัมต่อตารางเมตรที่มีความหนา 10 มม. ตัวอย่างเช่นยิปซั่มต่อตารางเมตรที่มีความหนา 1 ซม. ต้องการเพียง 8-9 กิโลกรัมนั่นคือน้อยกว่าสองเท่า ผู้ผลิตจะต้องให้ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนวัสดุที่จำเป็นในการสร้างชั้นของความหนาที่แน่นอนต่อ 1 m2

เราจะคำนวณจำนวนปูนทรายและน้ำที่จำเป็นสำหรับการฉาบปูน 1 ตร.ม. อัตราการสิ้นเปลืองของสารละลายคือ 17 kg / m2 (มีความหนา 10 มม.) ปริมาณน้ำผสมต่อการผสม 1 กิโลกรัมเท่ากับ 0.15 - 0.17 ลิตร ถ้าสำหรับปูนปลาสเตอร์เราจะใช้อัตราส่วนของซีเมนต์และทราย 1: 4 ดังนั้นมวลของส่วนประกอบที่จำเป็นจะเท่ากับ:

• ปูนซิเมนต์ - 2.9 กก
• ทราย - 11.7 กก
• น้ำ - 2.4 กก

การเตรียมผนัง

เพื่อหลีกเลี่ยงการลอกส่วนผสมของปูนซีเมนต์หนักออกจากผนังจำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวก่อน มีหลายวิธี:

ใช้กาวกระเบื้องเล็ก ๆ กับผนัง. มันถูกใช้เป็นชั้นกลางระหว่างปูนฉาบและผนัง ขอบคุณสารเติมแต่งในองค์ประกอบของกาวมีความแข็งแรงและการยึดเกาะที่ดี ด้านบนของตารางวางพลาสเตอร์ปิดมันไว้อย่างสมบูรณ์ ขอบของตาข่ายควรทับซ้อนกัน 10 ซม. จากนั้นใช้ไม้พายแบบฟันเพื่อทำให้ตาข่ายเรียบและสอดเข้าไปในชั้นของกาวกระเบื้อง หลังจากนั้นร่องแนวนอนจะถูกทิ้งด้วยไม้พาย เมื่อปูนกาวแห้งมันจะกลายเป็นฐานที่มั่นคงสำหรับการฉาบปูนซีเมนต์ให้เรียบ

การเสริมแรงตาข่ายโลหะพลาสเตอร์ยึดติดกับผนังอย่างแน่นหนาด้วยสกรูยึดตัวเอง สิ่งนี้ทำเมื่อจำเป็นต้องฉาบพื้นผิวที่ไม่มั่นคงด้วยชั้นหนาเช่นเดียวกับผนังไม้และดินเหนียว

บนผนังคอนกรีตห้ามทำรอยบากบนพื้นผิวทั้งหมด. ในการทำเช่นนี้พวกเขามักจะใช้เครื่องเจาะหรือขวาน หลังจากนี้จะใช้สีรองพื้นกาวตัวอย่างเช่นหน้าสัมผัสคอนกรีต

ลังลวด - ตัวเลือกอื่นเพื่อเสริมความแข็งแกร่งของผนัง สกรูยึดตัวเองถูกขันเข้ากับผนังในระยะห่างเท่ากันหรือใช้ตะปูยึดซึ่งผูกด้วยลวด ดูเหมือนว่าตาข่ายโลหะซึ่งถูกฉาบแล้ว นี่เป็นวิธีการที่ไม่แพง แต่ใช้เวลานานซึ่งเหมาะสำหรับการซ่อมแซมในพื้นที่ขนาดเล็ก

ก่อนที่จะฉาบปูนฉาบปูนเก่าจะถูกเคาะชิ้นส่วน exfoliated จะถูกลบออกและหลุมจะถูกแปรง

ผนังของคอนกรีตมวลเบาและบล็อคคอนกรีตมือถืออื่น ๆ มักจะแบนและไม่จำเป็นต้องมีการเตรียมตัวเป็นพิเศษ พวกเขาได้รับการรักษาด้วยไพรเมอร์เจาะลึกเพื่อลดการดูดซึมน้ำจากพลาสเตอร์ การคายน้ำของปูนฉาบปูนจะนำไปสู่การตั้งค่าแบบเร่งและจะลดความแข็งแรงของชั้นแข็ง

การเตรียมสารละลาย

สำหรับการตกแต่งพื้นผิวขนาดเล็กมันง่ายกว่ามากที่จะซื้อส่วนผสมทรายซีเมนต์สำเร็จรูป ด้วยจำนวนงานที่มากกว่าจะทำกำไรได้มากกว่าการปรุงด้วยตัวเอง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการรักษาสัดส่วนให้แน่นอน

ในขั้นต้นทรายและซีเมนต์จะถูกผสมอย่างทั่วถึงโดยไม่ต้องเติมน้ำ สัดส่วนการผสมจะขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์ พลาสเตอร์ซีเมนต์ที่ได้ตาม GOST แบ่งออกเป็นหลายยี่ห้อ:

แม้แต่ทรายที่สะอาดที่สุดก็ยังต้องร่อนผ่านตะแกรงเพื่อกำจัดสิ่งเจือปน ซีเมนต์ที่จัดเก็บและอบนานเกินไปไม่เป็นที่ต้องการ หากจำเป็นสามารถกรองได้โดยกำจัดก้อนแข็งและลดปริมาณของทรายในสารละลาย 1/4

ของเหลวจะถูกเพิ่มหลังจากผสมส่วนประกอบแห้ง มันถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนเล็ก ๆ แต่ละครั้งผสมโซลูชันอย่างละเอียด

เพื่อเพิ่มความเหนียวและความคล่องตัวให้กับพลาสติก เราได้กล่าวถึงเรื่องนี้ไปแล้ว ควรเก็บสารละลายที่เสร็จแล้วด้วยสไลด์และไม่กระจายขณะที่กระจายอย่างทั่วถึง

รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเตรียมปูนทรายซีเมนต์สำหรับงานปูนเขียนไว้ที่นี่

เทคโนโลยีผนังปูน

พิจารณากฎพื้นฐานสำหรับการปรับระดับผนังด้วยปูนซิเมนต์:

ผนังได้รับการดูแลล่วงหน้าด้วยสีรองพื้น เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและแห้งอย่างทั่วถึง

เพื่อสร้างเครื่องบินบนผนังบีคอน - คู่มือ ในพื้นที่เล็ก ๆ พวกมันสามารถถูกแทนที่ด้วยครกปูนซึ่งความสูงนั้นถูกกำหนดตามระดับ

ในฐานะบีคอนคุณสามารถใช้โปรไฟล์โลหะพิเศษได้ มันถูกยึดติดกับผนังด้วยสีโป๊ว คุณยังสามารถสร้างบีคอนได้จากแผ่นไม้หรือแท่งพวกเขาติดตั้งบนสกรูที่แตะตัวเอง สิ่งสำคัญที่ต้องจำคือระยะห่างระหว่างบีคอนควรน้อยกว่าความกว้างของกฎ 10-20 ซม. โดยที่ปูนปลาสเตอร์จะถูกปรับระดับ

ปูนปั้นถูกโยนลงบนผนัง เกรียงเพื่อสร้างชั้นของความหนามากขึ้นคุณสามารถใช้ถัง ชั้นแรกนี้เรียกว่าสเปรย์ - พื้นฐานสำหรับชั้นถัดไป

ควรใช้สีเคลือบชั้นที่สองสองสามชั่วโมงหลังจากการตั้งค่าครั้งแรก. มันถูกวางในทิศทางจากด้านล่างขึ้นไปครอบคลุมที่ก่อนหน้านี้อย่างสมบูรณ์ มันจะสะดวกกว่าในการฉาบปูนในส่วนเล็ก ๆ ของ 1-1.5 เมตร จากนั้นพลาสเตอร์เริ่มที่จะยืดและระดับกฎ มันถูกบีบให้แน่นไปยังกระโจมไฟและยกขึ้นในขณะที่กฎถูกย้ายจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเล็กน้อย ทางออกที่มากเกินไปจากกฎจะถูกลบออกด้วยเกรียง

ดังนั้นจึงฉาบพื้นที่ทั้งหมดระหว่างบีคอนทั้งสองและเดินหน้าต่อไป

เพื่อจัดแนวข้อบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ไม่สามารถใช้บีคอนได้ ในกรณีนี้การฉาบจะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีที่แตกต่าง หลังจากฉีดพ่นสารละลายจะถูกกระจายด้วยไม้พายขนาดใหญ่จากล่างขึ้นบน

พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นสามารถรับได้โดยการเคลือบเพิ่มเติมด้วยส่วนผสมของเหลว (ชั้นที่สอง) สัดส่วนของการแก้ปัญหาในกรณีนี้จะเป็น 1: 1 หรือ 1: 3 (ซีเมนต์, ทราย)

หลังจากการตั้งค่าในขณะที่ฉาบปูนทรายยังไม่ได้เสริมกำลังมันเช็ด. ในลักษณะเป็นวงกลมเครื่องขูดจะกำจัดการกระแทกขนาดเล็กร่องและส่วนที่ยื่นออกมา

ผนังที่ได้รับการปรับระดับหลังจากการอบแห้งจะพร้อมสำหรับการตกแต่ง ปูนฉาบปูนแห้ง 4-7 วันที่ความชื้นปกติในห้อง งานด้านหน้าเวลานี้สามารถเพิ่มขึ้นได้ถึงสองสัปดาห์

คำแนะนำก่อนเริ่มงาน

หลังจากทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีทั่วไปของการฉาบผนังภายในและภายนอกเราจะไปยังความแตกต่างของงาน:

• ปูนปั้นบนกระโจมไฟเป็นวิธีที่ดีในการปรับระดับพื้นผิวอย่างไรก็ตามการทำงานกับกฎภายใต้เพดานนั้นไม่สะดวกมาก แต่ถ้าคุณเปิดทิ้งไว้ 10-15 เซนติเมตรให้จัดแนวพวกมันในวันถัดไปหลังจากที่สารละลายแห้งจะง่ายขึ้น ส่วนใหม่สามารถปรับระดับได้ไม่แนวนอน แต่แนวตั้งตามกฎซึ่งทอดยาวไปตามพลาสเตอร์แห้ง
• เพื่อป้องกันการแตกร้าวบนพื้นผิวในระหว่างการชุบแข็งอย่างรวดเร็วและไม่ให้หลุดลอกออกพลาสเตอร์จะถูกพ่นด้วยน้ำเป็นระยะ ๆ จากปืนสเปรย์หรือเพื่อปกป้องพื้นผิวด้วยฟิล์ม ห้องไม่ควรเป็นแบบร่างและอุณหภูมิสูง หากรอยแตกขนาดเล็กยังคงปรากฏขึ้นจะทำการยาแนวใหม่
• ในมุมซอกหรือทางเดินท่อการทำงานกับกฎนั้นไม่สะดวกมาก มันสามารถถูกแทนที่ด้วยแม่แบบ DIY ของรูปร่างที่ต้องการ กระโจมไฟในกรณีนี้ใกล้กันเล็กน้อย
• การจัดตำแหน่งมุมทำด้วยมุมโลหะพิเศษซึ่งคุณสามารถทำเองได้
• ไม่ควรใช้ปูนปูนทรายกับปูนยิปซั่มหรือปูนปลาสเตอร์ปูนปลาสเตอร์หนัก ๆ จะฉีกฐานที่อ่อนแอ
• จะต้องสังเกตสัดส่วนระหว่างการนวดอย่างแม่นยำ: หากมีซีเมนต์มากเกินไป (สารละลายดังกล่าวเรียกว่าเลี่ยน) การเคลือบจะยากมาก แต่จะหดตัวเมื่อหด สารละลายบาง ๆ ที่มีทรายมากเกินไปจะทำให้พลาสเตอร์ที่อ่อนแอและหลวมซึ่งร่วงง่าย
• ในการกำหนดคุณภาพของการนวดคุณจำเป็นต้องหมุนเกรียง: ส่วนผสมที่มันเยิ้มติดมากเกินไป
• ด้วยความหนาที่แตกต่างกันของการเคลือบผิวเนื่องจากการอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอภายนอกมันจะมีลักษณะไม่เหมือนกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการทาสี ข้อบกพร่องนี้ยังปรากฏขึ้นเมื่อใช้พลาสเตอร์ที่มีชั้นบางมาก

เราหวังว่าบทความนี้มีประโยชน์สำหรับคุณแสดงความคิดเห็นและคำถามของคุณในความคิดเห็นด้านล่าง

ส่วนผสมของซีเมนต์และทราย: เทคโนโลยี

DSP มีหลายรูปแบบซึ่งแตกต่างกันในจำนวนของสารเติมแต่ง สำหรับการทำงานที่เรียบง่ายส่วนประกอบที่บริสุทธิ์ที่ไม่มีสิ่งเจือปนเหมาะสำหรับการใช้งานอื่น ๆ

ปูนฉาบปูนทรายสากลใช้สำหรับ:

• ด้านหน้าและการสร้างการตกแต่งภายในในห้องใด ๆ
• ปรับระดับการเลือกรายละเอียดหรือพื้นที่ตาบอด
• ปรับปรุงการป้องกันความชื้นของพื้นผิว

อัลกอริทึมการทำงานเหมือนกันเสมอโดยจะดำเนินการใน 3 ขั้นตอน:

1. ร่างเลเยอร์
2. เคลือบพื้น
3. จบขั้นตอน

มีเทคนิคการใช้งานพิเศษที่มีเทคโนโลยีสูง แต่จะต้องใช้เครื่องมือพิเศษ เทคโนโลยีนี้ใช้ในสภาพแวดล้อมแบบมืออาชีพเนื่องจากใช้งานยากและเป็นที่นิยมมากกว่าในกรณีที่มีความชื้นสูง ปูนซิเมนต์ผสมทรายสำหรับการฉาบปูนโดยใช้อุปกรณ์ใช้สำหรับอาคารหรืองานจำนวนมาก แต่มีราคาแพง วิธีการทางกลต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพงมันถูกกว่าที่จะเช่าการติดตั้ง

คุณสมบัติและองค์ประกอบของซีเมนต์ผสมทราย - สิ่งที่คุณต้องรู้

คุณสมบัติหลักของ DSP คือความต้านทานการสึกหรอและความทนทานต่อการเคลือบเพิ่มขึ้นส่วนประกอบนี้ใช้สำหรับตกแต่งผนังจากภายในและภายนอกโดยเฉพาะในสถานที่ที่มีความชื้นสูง (ห้องน้ำห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนสระว่ายน้ำ ฯลฯ )

ในกรณีของการจัดแนวผนังที่มีข้อบกพร่องภายในชั้น DSP ปรับปรุงเสียงและฉนวนกันความร้อนและยังป้องกันการดูดซึมน้ำเล็กน้อย ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดคือต้นทุนต่ำเนื่องจากการใช้วัสดุทั่วไป

ปูนซิเมนต์ทรายเป็นส่วนผสมของประเภทที่แตกต่างกัน

องค์ประกอบของปูนฉาบปูนทราย:

• ปูนซีเมนต์ พื้นฐานสามารถใช้สารต่าง ๆ ของแบรนด์จาก M100 ถึง M500 ตามคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ M250-M500 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผนังภายนอกและการทำงานภายในจะดำเนินการโดยใช้องค์ประกอบ M100-M200
• ทราย มันทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะหลักเป็นฟิลเลอร์และการเชื่อมโยงสำหรับปูนซีเมนต์ คุณภาพของทรายส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์: ความแข็งแรงสีความน่าเชื่อถือความต้านทานการสึกหรอ ทรายเป็นสองประเภท: แม่น้ำและเหมืองหิน ที่หัวใจของ CPS คือตัวแปรใด ๆ ของเศษส่วนกลาง มืออาชีพชอบทรายแม่น้ำ

ตามปกติแล้วสัดส่วนของทราย 3 ส่วนต่อซีเมนต์ 1 ส่วนจะใช้ในการเตรียมส่วนผสม คุณสมบัติของพลาสเตอร์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตเนื่องจากสารเติมแต่งส่วนใหญ่จะถูกเพิ่มลงในองค์ประกอบ: พลาสติก, ส่วนประกอบที่ละลายได้, copolymers สารเหล่านี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของสารเคลือบผิวป้องกันการสึกหรอลดความซับซ้อนของงานด้วยองค์ประกอบทำให้ส่วนผสมมีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่น เมื่อทำงานในอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์นอกเหนือจากส่วนผสมของซีเมนต์ทรายจำเป็นต้องเพิ่มตัวรวบรวมเพื่อป้องกันการแช่แข็งส่วนประกอบที่พร้อมทำจะถูกนำเสนอในร้านค้า

สิ่งที่ทรายต้องการสำหรับผนังฉาบปูน: คำแนะนำหลัก

ฉาบปูนทรายรวมถึงทรายต่าง ๆ : ทะเลแม่น้ำหรือเหมืองหิน แต่ไม่มีความเห็นที่ชัดเจนระหว่างผู้สร้างที่ดีกว่า หลายคนเชื่อว่าการใช้ซีเมนต์กับทรายทะเลทำให้เกิดผลที่ดีกว่าเนื่องจากมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอกว่า อีกเหตุผลหนึ่งที่เห็นแก่ตัวของวัตถุทางทะเลคือการไม่มีสิ่งเจือปนใด ๆ ที่อาจทำลายการยึดเกาะ

ปูนฉาบหน้า - ปูนทรายที่มีหินหรือทรายแม่น้ำค่อนข้างถูกกว่าและมีลักษณะการทำงานเหมือนกัน

อัตราส่วนของทรายและซีเมนต์

สัดส่วนของส่วนผสมในการผสมนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมาย ก่อนที่คุณจะเจือจางซีเมนต์ด้วยทรายคุณควรชี้แจงจุดประสงค์ของการแก้ปัญหาการปรากฏตัวของสารตัวเติมและยี่ห้อของซีเมนต์

ปูนปลาสเตอร์ในทรายผสมในอัตราส่วน:

• ส่วนผสมมาตรฐาน: ซีเมนต์ 1 ส่วนถึงทราย 3 ส่วน
• การใช้ซีเมนต์เกรด M400 หรือ M500 - 1 ถึง 4 หรือ 5 ตามลำดับ

สัดส่วนของปูนซีเมนต์และทรายสำหรับการพูดนานน่าเบื่อพื้นอยู่ที่ประมาณมาตรฐาน หากมีการวางแผนตะกรันหรือกรวดอัตราส่วนของปูนซีเมนต์ทรายและสารตัวเติมคือ 1 ถึง 2 ถึง 4-5

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาการทำเครื่องหมายของวัสดุก่อสร้างและแบรนด์ที่แนะนำขององค์ประกอบสุดท้าย สำหรับงานปูนนั้นจะใช้มอร์ต้าร์ M100-M150 การบริโภคปูนซีเมนต์ผสมคือ 0.062 m3 / m2 สำหรับการวางอิฐหันหน้า M350 ใช้น้ำยา M115 เพิ่ม Plasticizers เพื่อเพิ่มความหนืด องค์ประกอบที่คล้ายกันถูกนำมาใช้ในกระบวนการฉาบปูนเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น

ความหลากหลายขององค์ประกอบปูนปลาสเตอร์ - ไม่ง่ายอย่างนั้น

มีการใช้ส่วนผสมที่เรียบง่ายในห้องที่ตั้งอยู่ภายในอาคารที่มีอุณหภูมิสูงสำหรับ:

• การจัดตำแหน่งแบบคร่าวๆก่อนที่จะติดตั้งตาข่ายเสริมซึ่งจะต้องนำไปใช้เพื่อสร้างความหลากหลายของวัสดุตกแต่ง
• การปิดผนึกข้อบกพร่องต่าง ๆ : รอยแตกช่องว่างร่องและความผิดปกติ มันทำหน้าที่เป็นชั้นเบื้องต้นสำหรับการตกแต่ง
• สร้างพื้นผิวต้านเชื้อแบคทีเรีย แต่มีการเติมสารเติมแต่งพิเศษเพื่อป้องกันเชื้อรา

ใช้ปูนฉาบเรียบง่ายในการจัดเรียงตามระบบสองขั้นตอน: การฉีดพ่นเบื้องต้นของพื้นผิวและชั้นรองพื้น

องค์ประกอบของพลาสเตอร์จะเปลี่ยนแปลงหากจำเป็นเพื่อทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก: ความชื้นสูง, การสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต, การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ในเงื่อนไขเหล่านี้จะใช้ DSP สากล ลักษณะของปูนฉาบด้วยทรายและสารเติมแต่งแตกต่างกันเนื่องจากความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่ออิทธิพลเชิงลบ วิธีการที่หลากหลายถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการป้องกันการรั่วซึมรวมถึงแหวนคอนกรีตเสริมเหล็กถังบำบัดน้ำเสีย ฯลฯ

ส่วนผสมที่เป็นสากลซึ่งมีการฉาบผนังเกิดขึ้นใน 3 ขั้นตอน (กล่าวถึงก่อนหน้านี้) แต่สามารถใช้ 4 ขั้นตอนในการปรับปรุงคุณภาพ

มีการใช้การจัดองค์ประกอบอย่างง่ายที่คุณภาพการตกแต่งไม่สำคัญ

หากฉาบผนังที่มีความชื้นสูงแนะนำให้ใช้สารประกอบที่มีคุณภาพสูงซึ่งต้องใช้ทักษะและเครื่องมือบางอย่าง สำหรับปูนคุณภาพสูงสำหรับพลาสเตอร์จำเป็นต้องติดตั้งบีคอนซึ่งเกี่ยวข้องกับพลาสเตอร์อื่น ๆ แนะนำให้รีดชั้นเคลือบเพื่อกันซึมและเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิว

ฉาบปูน DIY

หากปูนจะถูกนำมาใช้สำหรับการฉาบพื้นผิวขนาดใหญ่ก็จะแนะนำให้นวดองค์ประกอบบนพื้นผิวเรียบที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอแอสฟัลต์ปกติจะทำ

ขั้นตอนการผสมองค์ประกอบ:

1. ทรายสะอาด 3 ถังถูกเทลงบนแอสฟัลต์: โดยไม่ต้องมีวัชพืช, สิ่งสกปรก, หิน, ฝุ่น, เปลือกหอย, ฯลฯ โดยพื้นฐานแล้วจะดีกว่าหากมีการร่อนองค์ประกอบถ้าจำเป็น
2. เพิ่มเลเยอร์เลเยอร์ทรายและสร้างวงกลม
3. มีถังซีเมนต์ 1 ถังกระจายอยู่ทั่วบริเวณ
4. หลังจากนี้มีความจำเป็นต้องผสมองค์ประกอบอย่างละเอียดทำให้ไม่ควรมีบริเวณที่มีแสงสว่าง
5. จัดแนววัสดุในรูปแบบของวงกลมภายในส่วนใหญ่ของ DSP ถูกสกัดเพื่อสร้าง "ปล่องภูเขาไฟ"
6. น้ำเล็กน้อยเทลงในย่อมุมค่อยๆเพิ่มซีเมนต์และผสมองค์ประกอบ
7. หลังจากปล่องภูเขาไฟแห้งแล้วน้ำจะถูกเติมอีกครั้งจนกว่าส่วนผสมทั้งหมดจะถูกเตรียม
8. ในตอนท้าย DSP ได้รับการผสมอย่างละเอียดเพื่อสร้างความสอดคล้องเดียวกัน

ในกรณีที่มีการเตรียมการสำหรับซีเมนต์ 25 กิโลกรัมทราย 75 กิโลกรัมและน้ำประมาณ 2 ถังจะถูกเพิ่มเข้ามา

ส่วนผสมทรายซีเมนต์ถูกผสมบนพื้นผิวที่เรียบและแข็ง

ผลลัพธ์ของการเตรียมสารละลายควรคล้ายคลึงกันในเนื้อครีมกับครีมเปรี้ยว แต่:

• เพื่อวางกระเบื้องบนผนังส่วนผสมที่เตรียมไว้จะแห้ง
• ถ้ามีการวางแผนที่จะใช้ยานยนต์ฉาบปูนวิธีการแก้ปัญหาจะทำของเหลว
• เมื่อทำการฉาบบนบีคอน DSP ไม่ควรระบายออกและแห้งเกินไป มีการเพิ่มมะนาว Slaked เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น

เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์ในขั้นตอนการเตรียมองค์ประกอบ:

• มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะผสม DSP กับน้ำอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการก่อตัวของอนุภาคขนาดใหญ่หรือพื้นที่ที่ไม่มีซีเมนต์ เนื่องจากการปรากฏตัวของการละเมิดเทคโนโลยีเช่นกระเป๋าอากาศหรือพื้นที่ที่มีความแข็งแรงต่ำจะเกิดขึ้น
• สำหรับการผสมจะดีกว่าที่จะใช้เครื่องผสมการก่อสร้างซึ่งมีราคาไม่แพง แต่จะทำให้กระบวนการผสมง่ายขึ้นและยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของส่วนผสม
• การผสมสามารถทำได้ด้วยสว่านหรือเครื่องกรุเมื่อติดตั้งหัวฉีดพิเศษ

เทคโนโลยีของการใช้วิธีแก้ปัญหาบนพื้นฐานของทรายและซีเมนต์

ขั้นตอนแรกของการพ่นคือ เคล็ดลับในการทำงาน:

• ขั้นตอนสามารถทำได้ด้วยตนเองโดยใช้ bucket หรือเกรียง สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับผู้สร้างมือใหม่ที่จะพ่นด้วยมือของพวกเขา
• เครื่องดูดฝุ่นเก่าเหมาะสำหรับการใช้งานหากสามารถเป่าลมได้ เครื่องดูดฝุ่นจะแทนที่ปืนฉีด
• ความหนาของชั้นขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการกระแทก โดยทั่วไปแล้วชั้น 6-7 มม. จะถูกนำไปใช้กับงานก่ออิฐ, 4-5 มม. กับพื้นผิวคอนกรีตเสริมเหล็กและ 1 มม. กับไม้

ขั้นตอนที่สองคือการใช้สีรองพื้น ตอนนี้มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำตามคำแนะนำพื้นฐาน:

สำหรับปูนฉาบปูนทรายนั้นมีความหนืดมากขึ้นใช้พลาสติกชนิดพิเศษ

• วิธีการแก้ปัญหาถูกเตรียมหนาขึ้นเล็กน้อยกว่าในกระบวนการฉีดพ่น
• การใช้ Primer DSC ทำได้ดีที่สุดใน 2 ขั้นตอน
• ขั้นตอนแรกของการเคลือบถูกออกแบบมาเพื่อปรับระดับพื้นผิวก่อนที่จะใช้ชั้นที่สองรอ 30 นาทีหรือมากกว่า
• ในขั้นตอนที่สองมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเติมเต็มข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ทั้งหมดและระดับพื้นผิวอย่างสมบูรณ์

ในตอนท้ายชั้นเคลือบจะถูกนำไปใช้กับความหนาสูงสุดถึง 4 มม. ด้วยสารละลายของเหลว หากดำเนินการขั้นตอนเบื้องต้นอย่างถูกต้องการเคลือบจะไม่ทำให้เกิดปัญหา เพื่อกำจัดสิ่งผิดปกติผนังจะได้รับการรักษาด้วยยาแนวหรือครึ่งหนึ่ง ในระหว่างการบดจะมีการเคลื่อนไหวเป็นวงกลมมิฉะนั้นจะมีรอยครูดที่เห็นได้ชัดเจน

พลาสเตอร์ตกแต่ง "ลมกรดทราย"

วันนี้แนวโน้มเป็นพลาสเตอร์ชนิดใหม่ -“ พายุทราย” ในการสร้างเอฟเฟกต์พิเศษทรายจะถูกเพิ่มเข้าไปในวัสดุตกแต่ง องค์ประกอบถูกนำไปใช้กับพื้นผิวและผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุที่ทนทานและยืดหยุ่นพร้อมการป้องกันการแทรกซึมของอากาศ ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือการขาดตัวทำละลายและกลิ่นที่ไม่เคยมีมาก่อน

สีของพลาสเตอร์นั้นมีความหลากหลายมากที่สุดขึ้นอยู่กับแนวคิดการออกแบบ ความนิยมสูงสุดในวันนี้คือเฉดสีม่วง

ผนังปูนปั้นปูนฉาบด้วยปูนทราย: 3 เคล็ดลับสำคัญ

ผู้เชี่ยวชาญสังเกตความสำคัญของ 3 เคล็ดลับที่ผู้เริ่มต้นอาจสับสน:

1. สำหรับการเตรียม DPS ที่บ้านบทบาทของพลาสติไซเซอร์จะถูกแทนที่ด้วยกาว PVA สำหรับการแก้ปัญหา 1 ลิตรจะมีการเพิ่ม 7 ถึง 10 มล.
2. หากคุณวางแผนที่จะพ่นพื้นผิวเรียบปูนอาจร่วงหล่นและติดกับผนังได้ไม่ดี กาวไทล์จะช่วยปรับปรุงการยึดเกาะ หากคุณต้องการแปรรูปไม้และพื้นผิวอื่น ๆ ที่มีการยึดเกาะที่ไม่ดีต่อซีเมนต์มันจะมีประโยชน์ที่จะทราบว่าการสัมผัสกับคอนกรีตคืออะไร
3. สารทั้งหมดแตกต่างกันเล็กน้อยขอแนะนำให้ศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตก่อนผสม ความแตกต่างอาจเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับประเภทของงานคำแนะนำสำหรับประเภทเฉพาะจะได้รับบนบรรจุภัณฑ์

สีสำหรับซีเมนต์จะช่วยปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของปูนปลาสเตอร์สีจะช่วยในการสร้างการออกแบบที่น่าสนใจแม้จะไม่มีชั้นตกแต่ง

ปูนฉาบปูน - พื้นที่ใช้งาน

วิธีการแก้ปัญหาที่นำไปใช้รูปแบบการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยมกับผนังเติมแม้แต่หลุมเล็ก ๆ ด้วยตัวเอง พื้นผิวหลังจากการฉาบปูนพลาสเตอร์จะออกมาเรียบเนียนขจัดสิ่งที่เห็นได้ชัดและไม่สมบูรณ์ การเตรียมสารละลายซีเมนต์พลาสเตอร์นั้นค่อนข้างง่าย: พื้นฐานคือส่วนประกอบทรายตัวเติมปูนซีเมนต์ตัวดัดแปลงตัวทำละลาย - เจือจางในน้ำและพร้อม การใช้โซลูชันดังกล่าวมักถูกใช้บ่อยที่สุด:

• การจัดแนวของผนังในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน การใช้ปูนฉาบปูนในสถานที่ก่อสร้างที่มีความชื้นถูกระงับโดยเฉพาะที่เกี่ยวข้อง
• การแก้ไขข้อบกพร่องตื้นหรือเห็นได้ชัดของผนังภายในและภายนอกห้อง
• ตกแต่งซุ้ม
• การจัดแนวเตรียมผนังสำหรับการติดตั้งกระเบื้องเซรามิกติดผนัง

หากปูนฉาบไม่ได้รับการดูแลในห้องที่มีความชื้นสูงเชื้อราและเชื้อราจะปรากฏบนผนังอย่างแน่นอน คุณจะต้องปฏิบัติต่อผนังเป็นระยะด้วยของเหลวพิเศษ สำหรับผนังที่ทำจากไม้หรือหินจะดีกว่าถ้าใช้ส่วนผสมของซีเมนต์กับมะนาว คนอื่นจะไม่สามารถให้การยึดเกาะที่ดีได้

นี่คืออะไร

ปูนซิเมนต์ทรายทรายเป็นชื่อที่แสดงถึงเป็นส่วนผสมสององค์ประกอบ องค์ประกอบแรกคือทรายขนาดและความบริสุทธิ์ซึ่งมีผลต่อผลลัพธ์การปรับระดับอย่างมาก เม็ดทรายไม่ควรเล็กเกินไปและการมีสิ่งสกปรกในส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ในรูปแบบของดินเหนียวและองค์ประกอบอื่น ๆ ที่นำไปสู่การแตกร้าวขององค์ประกอบหลังจากที่มันแห้งก็เป็นที่ยอมรับไม่ได้

องค์ประกอบทรายมีหลายประเภท:

• แม่น้ำ: เม็ดทรายมีขนาด 0.05 ซม.
• อาชีพ: บางครั้งเศษส่วนถึง 2 มม.
• ทรายสำหรับงานก่อสร้าง: ขนาดเม็ด - 2.5 มม.
• ทรายสำหรับงานที่มีโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กขนาดเกรนถึง 5 มม.

องค์ประกอบของซีเมนต์อาจมีจุดแข็งที่แตกต่างกัน สารประกอบบางชนิดใช้สำหรับการใช้งานกลางแจ้งและบางชนิดใช้สำหรับการใช้ภายในอาคารเท่านั้น นอกจากนี้คุณยังสามารถเน้นซีเมนต์ชนิดพิเศษในองค์ประกอบของส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ - ซีเมนต์ที่มีตัวเติมแร่ ส่วนผสมดังกล่าวมีโครงสร้างที่เบากว่าและมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่า

อีกองค์ประกอบหนึ่งในองค์ประกอบของปูนซีเมนต์ปูนทรายคือน้ำเนื่องจากความผูกพันระหว่างทรายและโมเลกุลซีเมนต์จะดำเนินการ

ในกระบวนการซ่อมแซม องค์ประกอบพลาสติกพิเศษมักจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงการยึดเกาะของพลาสเตอร์กับพื้นผิว

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างใด ๆ ปูนฉาบปูนทรายมีลักษณะทางเทคนิคของตัวเอง:

• การนำความร้อน. เมื่อเปรียบเทียบกับองค์ประกอบอื่น ๆ ส่วนผสมของปูนฉาบปูนทรายนั้นมีค่าการนำความร้อนสูง โดยปกติตัวบ่งชี้นี้คือ 0.9 W (m * K)
• ระยะเวลาการอบแห้ง. ตัวบ่งชี้นี้ส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยปัจจัยต่าง ๆ เช่นความหนาของชั้นที่ใช้และอุณหภูมิที่พื้นผิวจะถูกปรับระดับ สารพัดประโยชน์ที่สุดคือชั้นสองเซนติเมตรที่อุณหภูมิ 15 ถึง 20 องศาเซลเซียส ในกรณีนี้การเคลือบจะแห้งหลังจากผ่านไป 12-14 ชั่วโมง หากคุณทำชั้นหนาขึ้นดังนั้นเวลาในการอบแห้งของสารละลายจะเพิ่มขึ้น บางครั้งก็สามารถเข้าถึงวัน
• ความหนาแน่น - ตัวบ่งชี้ที่สำคัญมาก มันคือค่าสัมประสิทธิ์ความหนาแน่นที่กำหนดความแข็งแรงขององค์ประกอบ ครกปูนนั้นถือว่าค่อนข้างหนัก ความหนาแน่นของส่วนผสมซีเมนต์ในสถานะแช่แข็งสามารถอยู่ระหว่าง 1,600-2,800 kg / m³.
• เพื่อป้องกันการควบแน่นปรากฏบนพื้นผิวผนังจำเป็นต้องเลือกสารประกอบปรับระดับที่มีการซึมผ่านของไอได้ดี สำหรับซีเมนต์ที่มีทรายตัวบ่งชี้ที่ดีที่สุดคือ 0.09 mg / mchPa

โดยคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดช่วยในการคำนวณปริมาณวัสดุที่ต้องการอย่างละเอียดและให้อิทธิพลของเงื่อนไขที่กระบวนการปรับระดับพื้นผิวด้วยปูนปลาสเตอร์จะดำเนินการ

คุณสมบัติและประโยชน์

คุณสมบัติทางเทคนิคอธิบายคุณสมบัติหลายประการที่มีอยู่ในปูนฉาบด้วยทราย:

• ขอแนะนำให้ใช้ส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ดังกล่าวเฉพาะในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด: จาก 5 ถึง 30 องศา การก้าวไปไกลกว่านี้จะส่งผลให้การจัดเรียงและการแคร็กที่มีคุณภาพต่ำ หากกระบวนการฉาบปูนดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์คุณสามารถซื้อสารเติมแต่งพิเศษที่ทำให้ส่วนผสมทนต่อความเย็นจัด
• เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของชั้นทรายซีเมนต์จำเป็นต้องใช้ตาข่ายไฟเบอร์กลาส
• ในบรรดาผลิตภัณฑ์สำหรับการฉาบปูนด้วยนอกเหนือจากทรายมีตัวเลือกที่มีจุดแข็งที่แตกต่างกัน ดัชนีความแข็งแรงขึ้นอยู่กับเกรดที่กำหนดองค์ประกอบของสารยึดเกาะโดยตรง โปรดจำไว้ว่าจุดแข็งจะกลายเป็นครั้งสุดท้ายหลังจากสี่สัปดาห์จากช่วงเวลาที่ใช้องค์ประกอบ
• สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าหลังจากการเตรียมปูนฉาบปูนทรายเวลาที่ใช้มี จำกัด : วิธีการแก้ปัญหาดังกล่าวสามารถทนไม่เกินครึ่งชั่วโมง ในเรื่องนี้ขอแนะนำให้เลี้ยงในส่วนเล็ก ๆ
• สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างระมัดระวังเมื่อเจือจางองค์ประกอบเนื่องจากการเบี่ยงเบนอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการทำงานของสารเคลือบผิวที่ปรับระดับ

ข้อได้เปรียบหลักของวัสดุรวมถึงคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ต้านทานโหลด
• ความต้านทานการสึกหรอ
• ยึดเกาะกับพื้นผิวได้ดี
• ทนต่อสภาพอากาศ
• ความยืดหยุ่น
• ความสะดวกในการผลิต

แต่เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างใด ๆ ปูนฉาบปูนทรายนั้นไม่ได้มีข้อเสีย:

• เพื่อให้องค์ประกอบได้รับคุณภาพที่จำเป็นในสภาวะที่เฉพาะเจาะจงอาจจำเป็นต้องซื้อสารเติมแต่งเพิ่มเติม
• เมื่อทำการซ่อมแซมเสร็จสิ้นการซื้อส่วนผสมในการปรับระดับด้วยปูนทรายอาจมีราคาค่อนข้างสูงโดยเฉพาะหากคุณต้องการ บริษัท ที่มีชื่อเสียงมากที่สุด
• ชั้นของปูนฉาบที่มีขนาดใหญ่บนผนังสร้างภาระเพิ่มเติมบนรากฐาน
• ความต้องการใช้โซลูชันอย่างรวดเร็วอธิบายถึงการใช้วัสดุเพิ่มเติม ด้วยเหตุผลของสถานการณ์ต่าง ๆ มันเป็นไปไม่ได้เสมอที่จะใช้การเคลือบในครึ่งชั่วโมงดังนั้นส่วนเกินจัดการเพื่อใช้ไม่ได้ เนื่องจากความแตกต่างกันนิดหน่อยในการซ่อมแซมพลาสเตอร์จึงถูกซื้อโดยมีกำไรในกรณีดังกล่าว เมื่อสารละลายแห้งคุณสามารถเจือจางด้วยน้ำ แต่คุณจะต้องใช้ส่วนผสมเช่นนี้เร็วยิ่งขึ้นเนื่องจากกระบวนการชุบแข็งใหม่จะเร่ง
• สำหรับผู้ใช้หลายคนคุณภาพเชิงลบคือเวลาในการอบแห้งของส่วนผสม

เมื่อทราบถึงข้อดีและข้อเสียทั้งหมดของวัสดุคุณสามารถดำเนินการปรับระดับพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด

การแนะนำเทคโนโลยีใหม่ในการสร้างอาคารและวัสดุตกแต่งช่วยให้เราสามารถแบ่งการฉาบปูนทรายออกเป็นหลายประเภท:

• องค์ประกอบที่เรียบง่ายสร้างขึ้นสำหรับการตกแต่งผนังภายใน ผนังถูกเคลือบด้วยสารละลายในสองขั้นตอน: สเปรย์และดิน ส่วนใหญ่มักจะใช้องค์ประกอบเพื่อซ่อมแซมความไม่สม่ำเสมอและรอยแตกในผนังบางครั้งใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่ถูกสุขลักษณะ เมื่อใช้ปูนฉาบเรียบง่ายไม่จำเป็นต้องใส่บีคอนอาคารบนผนัง
• องค์ประกอบที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง นอกเหนือจากการพ่นและดินเช่นเดียวกับในรุ่นก่อนหน้าขั้นตอนการเคลือบจะรวมอยู่ในการทำงานกับส่วนผสมนี้
• องค์ประกอบที่มีคุณภาพสูง มันเป็นส่วนผสมสากลที่ใช้สำหรับการปรับระดับพื้นผิวของภายนอกอาคารและผนังภายในอาคารที่มีความผิดปกติของความซับซ้อนเกือบทุกชนิด ส่วนผสมดังกล่าวถูกนำไปใช้ในหลายชั้นจำนวนขั้นต่ำคือ 5 เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จจำเป็นต้องดำเนินการขั้นตอนการทำงานที่มากขึ้น: ควรใช้ดินหลายชั้นและหลังจากการเคลือบเสร็จแล้วแนะนำให้รีดด้วยซีเมนต์

ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและคุณภาพขององค์ประกอบเวลาที่ต้องใช้ในการปรับระดับผนังก็เปลี่ยนแปลงเช่นกัน แต่จำไว้ว่าผลลัพธ์จะแสดงให้เห็นถึงจำนวนชั่วโมงที่ใช้ไป

พื้นที่ใช้งาน

ปูนฉาบปูนทรายผสมใช้ในหลายพื้นที่ที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมและตกแต่ง

ความนิยมมากที่สุด ได้แก่ :

• ด้วยความช่วยเหลือของสารประกอบดังกล่าวการตกแต่งซุ้มจะดำเนินการ
• ซีเมนต์ทรายทรายใช้ในการปะหลุมบ่อกระแทกและข้อผิดพลาดอื่น ๆ ของพื้นผิวต่างๆ
• ส่วนผสมเป็นที่นิยมสำหรับห้องแต่งที่ไม่มีความร้อนหรือเพิ่มระดับความชื้น
• เนื่องจากการปรากฏตัวของทรายและซีเมนต์ฉาบปูนประเภทนี้เหมาะสำหรับการปรับข้อบกพร่องขนาดใหญ่ให้เรียบ
• บางครั้งใช้วิธีแก้ปัญหาที่คล้ายกันในการเตรียมผนังสำหรับวางกระเบื้อง

ผู้ผลิต

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะตรวจสอบล่วงหน้าผู้ผลิตปูนปลาสเตอร์ ตลาดการก่อสร้างนำเสนอผลิตภัณฑ์ของหลาย ๆ บริษัท

พิจารณาผู้นำที่ไม่มีเงื่อนไขที่สร้างความสำเร็จให้ตนเองในหมู่ผู้บริโภค

• ปูนทราย ส่วนผสม Knauf แตกต่างกันในอายุการใช้งานนานและความต้านทานต่ออิทธิพลต่างๆ ส่วนใหญ่แล้วผลิตภัณฑ์ของแบรนด์นี้ใช้สำหรับตกแต่งภายนอกอาคาร แต่ บริษัท ดูแลผู้ใช้หลายคนและสร้างส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์หลากหลายประเภทสำหรับงานทุกประเภท
• ผลิตภัณฑ์ Ceresit โดดเด่นสำหรับความต้านทานต่อความเครียดทางกลและการซึมผ่านของไอน้ำที่ดีเยี่ยม ส่วนผสมนี้ทนต่ออุณหภูมิสุดขั้ว นอกจากการปรับระดับจุดประสงค์หลักแล้วปูนฉาบของ บริษัท นี้ยังถูกใช้เพื่อสร้างการเคลือบตกแต่ง แต่ในแง่ของราคาส่วนผสมดังกล่าวเป็นหนึ่งในราคาที่แพงที่สุด

• ยี่ห้อ Vetonit เหมาะสำหรับผู้ที่ดำเนินการฉาบผนังที่อุณหภูมิต่ำ
• ท่ามกลางผู้ผลิตในประเทศที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์ของเครื่องหมายการค้า "ผู้มุ่งหวัง". บริษัท ผลิตตัวเลือกต่าง ๆ สำหรับสูตรที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานด้วยตนเองและประเภทเครื่อง ส่วนผสมแห้งรวมถึงส่วนประกอบที่ปรับปรุงฟังก์ชั่นพื้นฐานเช่นมันอาจเป็นสารตัวเติมแสงหรือสารเติมแต่งพิเศษที่มีคุณภาพสูง
• สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นของการเคลือบฉาบปูนมันเหมาะ ผลิตภัณฑ์ Volma. คุณสมบัติของมันคือการปรากฏตัวของเส้นใยเสริมแรง

หากคุณคำนึงถึงความแตกต่างของการใช้งานและการซื้อปูนฉาบด้วยซีเมนต์สิ่งนี้จะช่วยให้คุณทำงานซ่อมแซมได้อย่างมีประสิทธิภาพและเตรียมพื้นผิวของผนังเพื่อการตกแต่งเพิ่มเติม

ดูวิธีการฉาบผนังในวิดีโอถัดไป

คุณสมบัติและลักษณะของปูนฉาบ

ชื่อของส่วนผสมนั้นมาจากส่วนประกอบหลัก - ซีเมนต์ แปลจากภาษาละตินซีเมนต์เป็นหินแตก ท้ายที่สุดมันทำจากปูนเม็ดและยิปซั่มชั้นดี มันเป็นสารอนินทรีย์ที่ทำมาจากยาฝาดซึ่งเมื่อทำปฏิกิริยากับของเหลวจะถูกแปลงเป็นมวลพลาสติกที่มีความหนืด ในสภาพที่มีความชื้นซีเมนต์จะมีความแข็งแรงไม่เหมือนยิปซั่มหรือมะนาว

องค์ประกอบของส่วนผสมขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ปูนซิเมนต์ประกอบด้วยปูนซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะ, น้ำ, ทรายเป็นสารตัวเติม สามารถใช้มะนาวแทนทรายได้ ปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์มีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

1. ความหนาของชั้นที่อนุญาตสูงสุดใน 1 รอบคือ 4 ซม.
2. วัสดุมีแรงอัด 6 ถึง 12 MPa
3. ปูนฉาบปูนทรายสำหรับใช้ภายในมีเกรดซีเมนต์ตั้งแต่ M100 ถึง M300
4. ยึดเกาะกับการแยกจาก 0.3 ถึง 0.4 MPa
5. ความสามารถในการเก็บความชื้นจาก 90 ถึง 95%
6. อัตราการไหลอยู่ระหว่าง 150 ถึง 400 มล. / ต่อส่วนผสม
7. หลังจากผสมปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์สามารถยืนได้ 30 ถึง 360 นาทีโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติ
8. อัตราการบริโภคสารแขวนลอยแบบแห้งเมื่อนำไปใช้กับชั้นผนัง 1 ซม. อยู่ระหว่าง 12 ถึง 20 กิโลกรัม / ตารางเมตร
9. สภาวะอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน: ตั้งแต่ +5 ถึง +30 องศา
10. ต้านทานฟรอสต์ (คุณสมบัติในการแช่แข็งและละลายโดยไม่ทำลาย) 50 รอบ
11. สามารถติดกระเบื้องได้หลังจาก 72 ชั่วโมง
12. เวลาในการอบแห้งของปูนฉาบปูนอยู่ที่ 2-4 วันขึ้นอยู่กับประเภทของฐาน การชุบแข็งที่สมบูรณ์เกิดขึ้นหลังจาก 10-30 วัน
13. การซึมผ่านของไอของปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์ทรายเท่ากับ 0.08 mg / mchPa กำแพงจะสามารถหายใจและการรวมตัวจะไม่เกิดขึ้นในพวกเขา

เพื่อเพิ่มความคล่องตัวของส่วนผสมปูนซีเมนต์และเติมช่องว่างทั้งหมดสามารถเพิ่มพลาสติไซเซอร์เข้าไปได้ จากนั้นช่องว่างจะไม่ก่อตัวบนพื้นผิว

ข้อเสียและข้อดี

ปูนซิเมนต์ไม่เป็นที่นิยมอย่างไร้ประโยชน์ - มันมีคุณสมบัติเชิงบวกมากมาย ผู้ใช้ชื่นชอบในเรื่องนี้:

• ค่าใช้จ่ายงบประมาณ: ส่วนผสมซีเมนต์ทรายเสร็จค่าใช้จ่ายน้อยกว่ายิปซั่มเดียวกันเกือบหนึ่งในสี่
• ความแข็งแรงของชั้นสูง การบดขยี้หรือตัดมันออกจากผนังจะยากกว่าที่คิดไว้
• อายุการใช้งานนาน แม้หลังจากทำผนังภายนอกเสร็จแล้วปูนฉาบก็สามารถทนต่อ "การโจมตี" ของสภาพอากาศและทนต่อได้โดยไม่ต้องซ่อมแซมประมาณสิบห้าปี
• ความสะดวกในการเตรียมสารละลาย เพียงเพิ่มปริมาณน้ำที่เหมาะสมลงในส่วนผสมและผสมให้เข้ากัน
• ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวที่หลากหลายรวมถึงบล็อกถ่านและหิน
• ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิ

แต่น้ำผึ้งแต่ละบาร์เรลมีแมลงบินอยู่ในครีม ปูนฉาบปูนมีข้อเสียซึ่งเป็นประโยชน์ในการเรียนรู้เกี่ยวกับ:

• เป็นการยากที่จะทำงานกับสารละลายข้นหนืด
• หากคุณทำให้ชั้นบางเกินไปมันอาจแตก ขั้นต่ำ - 0.5 ซม
• อย่าใช้สารละลายบนยิปซั่ม - ไม่ควรใช้น้ำยาหรือยิปซั่มติดบนผนัง
• พื้นผิวไม่เรียบออกมาอย่างสมบูรณ์ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ชั้นเสริมของยิปซั่ม
• เกือบจะไม่ยึดติดกับไม้หรือสี
• ปูนทำให้ผนังหนักขึ้นซึ่งจะเพิ่มแรงกดบนฐาน

องค์ประกอบของปูนฉาบปูนทราย

องค์ประกอบของส่วนผสมและในความเป็นจริงการแก้ปัญหาเสร็จง่ายมาก - มันคือน้ำทรายและซีเมนต์ มันเป็นหลังในกรณีนี้ - ยาสมานแผล ระดับความแข็งแรงของซีเมนต์พลาสม่าขึ้นอยู่กับแบรนด์ของส่วนประกอบนี้เป็นอันดับแรก ตัวอย่างเช่น

• M200 และต่ำกว่า - ใช้เฉพาะสำหรับการตกแต่งภายใน
• M300 และสูงกว่า - สำหรับภายนอก

มันสำคัญมากที่จะต้องรักษาสัดส่วน หากมีทรายไม่เพียงพอวิธีแก้ปัญหาจะแห้งเร็วมาก แต่จะไม่แรงพอ สามารถจ่ายทรายได้เฉพาะในกรณีที่มีข้อบกพร่องเล็กน้อยจะต้องมีสีโป๊ว ในการจัดแนวกำแพงตัวเลือกนั้นไม่ดีที่สุด

อย่าใช้ทรายละเอียด จากนั้นปูนฉาบอาจแตกได้ หากทรายสกปรก (ตัวอย่างเช่นผสมกับดินเหนียวหรือดิน) สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การแตกไม่ได้ แต่ยังทำให้ชั้นอ่อนแอลงด้วย

คุณภาพของเลเยอร์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับประเภทของทรายที่ใช้ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือทรายแม่น้ำหรือเหมืองหินที่ถูกปอกเปลือก ขนาดของเม็ดทรายไม่ควรเกินสองมิลลิเมตร ใหญ่เกินไปจะทำให้พื้นผิวที่ขรุขระเสร็จแล้ว ทรายที่มีเม็ดขนาดใหญ่จะถูกนำไปแปรรูปอิฐหรือคอนกรีตเสริมเหล็ก

นอกเหนือจากส่วนผสมของซีเมนต์และทรายมาตรฐานแล้วยังมีซีเมนต์ฉาบเบา มันมีสารเติมแต่งจากมะนาวและแร่ธาตุ เนื่องจากโครงสร้างมีรูพรุนจึงมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่ามาก

เพิ่มความเป็นพลาสติกลงในสารละลายและเพิ่มระดับการยึดเกาะกับพื้นผิวโดยการเพิ่มพลาสติไซเซอร์ ตามปกติการแก้ปัญหาไม่ได้มีมากกว่าร้อยละหนึ่งของสารเติมแต่งนี้ ตัวเลือกที่ดีสำหรับพลาสติไซเซอร์เช่นแป้งมะนาวหรือผงซักผ้าทั่วไป

ลักษณะสำคัญของปูนฉาบ

เวลาอบแห้ง ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 25 องศาปูนฉาบสองชั้นจะแห้งถึงสิบสี่ชั่วโมง หากเลเยอร์เพิ่มขึ้นดังนั้นเวลาตามลำดับจะเพิ่มขึ้นด้วย ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่สัมผัสพื้นผิวที่ฉาบไว้ประมาณหนึ่งวัน

ความหนาแน่น พารามิเตอร์เช่นการนำความร้อนและความแข็งแรงของปูนฉาบปูนโดยตรงขึ้นอยู่กับระดับของความหนาแน่น ทรายซีเมนต์ผสมบริสุทธิ์โดยไม่ต้องมีสิ่งสกปรกภายนอกใด ๆ หนัก ในสถานะของแข็งความหนาแน่นของมันแตกต่างกันไปจาก 1.6 พันถึง 1.8 พันกิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร การเคลือบนี้ค่อนข้างคงทน สามารถใช้ผสมได้ไม่เพียง แต่สำหรับการตกแต่งผนังทั้งภายในและภายนอก แต่ยังสำหรับพื้น

การนำความร้อน เนื่องจากมีความหนาแน่นสูงพลาสเตอร์ซีเมนต์จึงมีค่าการนำความร้อนสูงเช่นเดียวกัน หากคุณเปรียบเทียบกับยิปซั่มซึ่งมีโครงสร้างที่มีรูพรุนมากขึ้นและเก็บความร้อนได้ดีพอค่าการนำความร้อนของซีเมนต์พลาสเตอร์จะสูงกว่าสามเท่า

ข้ามความชื้นและไอน้ำ เพื่อไม่ให้เกิดการควบแน่นในห้องเป็นสิ่งสำคัญที่ผนังจะสามารถดูดซับความชื้นส่วนเกินและกำจัดมันได้ ดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุสำเร็จระดับการซึมผ่านของไอน้ำจึงมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง ถ้าเราเปรียบเทียบปูนปลาสเตอร์กับยิปซั่มอีกครั้งดัชนีการซึมผ่านของไอในกรณีแรกค่อนข้างต่ำ

การเตรียมพื้นผิวสำหรับฉาบปูน

เพื่อป้องกันการลอกของปูนฉาบปูนหนักคุณต้องเตรียมผนังล่วงหน้า และมีหลายวิธีในการทำสิ่งนี้:

ใช้กาวกระเบื้องบาง ๆ กับผนัง เขาจะเล่นบทบาทของเลเยอร์กลาง เนื่องจากสิ่งสกปรกในองค์ประกอบกาวนี้มีความแข็งแรงและการยึดเกาะที่ดี ใส่ตะแกรงปูนลงบนมัน เรียบด้วยไม้พาย, จมอยู่ในกาว ทำร่องแนวนอนและรอให้กาวแห้ง ดังนั้นคุณสามารถสร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการฉาบปูนซีเมนต์

หากจำเป็นต้องใช้ชั้นของพลาสเตอร์หนา แต่พื้นผิวไม่มั่นคงหรือมีการยึดเกาะไม่ดีการเสริมความแข็งแรงด้วยพลาสเตอร์กริดนั้นเหมาะสม ก่อนหน้านี้ตาข่ายเสริมจะต้องได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวด้วยสกรู

ทำรอยบากบนคอนกรีตด้วยสว่าน หลังจากใช้เสื้อรองพื้นและคุณสามารถฉาบ

พื้นผิวคอนกรีตมวลเบาตามปกติไม่จำเป็นต้องเตรียมการ แต่แนะนำให้ดำเนินการจากไพรเมอร์ที่ผ่านการเจาะลึกเพื่อลดการดูดซับความชื้นจากพลาสเตอร์ การคายน้ำจะทำให้ชั้นแห้งลดลง

วิธีการเตรียมน้ำยาฉาบปูน

หากมีงานตกแต่งไม่มากนักคุณสามารถซื้อส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับการแก้ปัญหาของพลาสเตอร์ซีเมนต์ หากขอบเขตของงานมีขนาดใหญ่ก็จะให้ผลกำไรมากขึ้นในการผสมส่วนผสมสำหรับการแก้ปัญหาด้วยตัวเอง เงื่อนไขที่สำคัญคือการตรวจสอบสัดส่วน

ที่จุดเริ่มต้นมากควรผสมทรายและซีเมนต์ให้เข้ากันโดยไม่ต้องเติมน้ำ ปริมาณส่วนผสมขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์

แม้ว่าทรายที่เลือกนั้นสะอาดมาก แต่การรับประกันภัยต่อมีความจำเป็นต้องทำการกรองอีกครั้งเพื่อให้รายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ไม่จำเป็นเกิดขึ้น นอกจากนี้คุณไม่ควรใช้ซีเมนต์ซึ่งถูกเก็บไว้เป็นเวลานานและมีเวลาในการรักษา

ต้องเติมน้ำหลังจากผสมส่วนผสมแห้งแล้ว ของเหลวจะถูกเพิ่มเล็กน้อยและทุกครั้งที่สารละลายผสมกัน

เพื่อเพิ่มความเหนียวของปูนพลาสเตอร์คุณสามารถใช้พลาสติไซเซอร์เป็นสารเติมแต่ง เรื่องนี้ได้รับการพูดคุยเล็กน้อยก่อนหน้านี้ สารละลายสำเร็จรูปคุณภาพสูงมีการกระจายอย่างดีบนพื้นผิว แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่ควรกระจาย

วิธีการฉาบผนัง

ถัดไปจะพิจารณากฎพื้นฐานสำหรับการใช้ปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์บนพื้นผิว:

ล่วงหน้าพื้นผิวจะต้องได้รับการปฏิบัติด้วยไพรเมอร์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและรอการอบแห้ง

เพื่อสร้างพื้นที่เฉพาะบนผนังคุณสามารถวางบีคอน หากพื้นที่ใช้งานมีขนาดเล็กปูนฉาบก็สามารถรับบทบาทของบีคอนได้

หากมีการวางแผนงานขนาดใหญ่ขอแนะนำให้ตุนโปรไฟล์โลหะเพื่อแสดงผลในระดับพวกเขาจะทำหน้าที่เป็นบีคอนที่ดีเยี่ยม โปรไฟล์ได้รับการแก้ไขบนผนังโดยฉาบ บีคอนที่ทำจากไม้หรือสกรูยึดตัวเองได้เหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าระยะห่างระหว่างบีคอนควรน้อยกว่าความกว้างของกฎสำหรับปรับระดับ 10-20 เซนติเมตร

ฉาบด้วยเกรียง หากคุณต้องการเลเยอร์ที่หนาขึ้นคุณสามารถเลือกฝากข้อมูลได้ ชั้นแรกใน "ภาษา" ของช่างซ่อมเรียกว่าสเปรย์ - นี่คือพื้นฐานสำหรับการรักษาพื้นผิวเพิ่มเติม

เสื้อถัดไปถูกนำไปใช้สองชั่วโมงหลังจากที่มีการตั้งค่าครั้งแรก มันสแต็คจากล่างขึ้นบนและครอบคลุมอย่างสมบูรณ์ก่อนหน้านี้ หลังจากฉาบปูนจะต้องยืดและปรับระดับผ่านกฎ ต้องกดเครื่องมือให้แน่นกับบีคอนและยกขึ้นในขณะที่เคลื่อนที่ไปตามด้านเล็กน้อย พลาสเตอร์ส่วนเกินจากกฎสามารถลบออกได้ด้วยเกรียง นี่คือพื้นที่ทั้งหมดระหว่างรอยทั้งสองที่ถูกเคลือบด้วยพลาสเตอร์ หลังจากถึงเวลาต้องเดินหน้าต่อไป

เมื่อปูนฉาบปูนได้ตั้งไว้แล้ว แต่ยังไม่แข็งตัวก็ต้องเช็ด ทำได้ด้วยเครื่องขูดพิเศษ สะดวกในการลบข้อบกพร่องทั้งหมดของพื้นผิวที่เกิดขึ้นในลักษณะเป็นวงกลมด้วยแรงกดเล็กน้อย

หลังจากการประมวลผลด้วยกระต่ายขูดพื้นผิวในที่สุดก็พร้อมสำหรับการเสร็จสิ้น ปูนแห้งประมาณหนึ่งสัปดาห์ อย่างน้อยสี่วัน หากสังเกตสภาวะความชื้นที่เหมาะสม หากมีการดำเนินการบนถนนแล้วเวลาในการอบแห้งอาจยืดไปถึงสองสามสัปดาห์

เพื่อสรุป

ปูนซิเมนต์เป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากสำหรับที่อยู่อาศัยและไม่ใช่ที่อยู่อาศัย แอปพลิเคชั่นหลักมีสองวิธี ทำด้วยมือและใช้เครื่องจักรเมื่อมีการผสมซีเมนต์เข้ากับผนังโดยตรงโดยใช้เครื่อง ฝีมือดีที่สุดในอพาร์ทเมนต์ขนาดเล็กวิธีการทางกลมีประสิทธิภาพมากขึ้นในพื้นที่อาคารขนาดใหญ่ โดยการเปลี่ยนอัตราส่วนน้ำซีเมนต์คุณจะได้รับส่วนผสมทรายซีเมนต์ - การเชื่อมโยงหลักในการก่ออิฐ

ปูนพลาสเตอร์จากทราย

องค์ประกอบของปูนฉาบปูนทรายนั้นเรียบง่ายและชัดเจนจากชื่อ ในฐานะที่เป็นสารยึดเกาะให้เลือกปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ยี่ห้อที่ขึ้นต้นด้วย M-150 และลงท้ายด้วย M-500

ด้วยการเพิ่มแบรนด์ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ดังนั้นเพื่อประหยัดเงินสำหรับห้องแห้งให้เลือกยี่ห้อ M-150 - M-300 แต่สำหรับการตกแต่งโครงสร้างจากภายนอกให้ดีกว่าการใช้แบรนด์จาก M-350 ถึง M-500

ในการสร้างพลาสเตอร์โดยยึดตามซีเมนต์และทรายให้ใช้สัดส่วน 1 ถึง 3 โดยที่ 1 คือซีเมนต์และ 3 คือทราย สำหรับอัตราส่วนของปูนซีเมนต์และทรายสำหรับปูนปลาสเตอร์ที่ใช้ในสภาพที่ไม่พึงประสงค์ (ถนน, อาคารเปียก) สัดส่วนของทรายจะเพิ่มขึ้นเป็น 4 ส่วน (1: 4) และเลือกใช้ปูนซีเมนต์ยี่ห้อ M-400

สัดส่วนของซีเมนต์และทรายสำหรับการฉาบผนังนั้นแตกต่างกันไปในแต่ละชั้นที่สร้างขึ้น: พื้นฐาน, ขั้นพื้นฐาน, ของตกแต่ง ลักษณะของพวกเขา:

1. Obryzg มันเป็นครั้งแรกที่นำไปใช้กับผนังโดยการฉีดพ่น ชั้นบาง ๆ สูงถึง 5 มม. วัตถุประสงค์: เพื่อแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกและช่องว่างทั้งหมดปรับปรุงการยึดเกาะกับชั้นฉาบปูนที่ตามมา วิธีการแก้ปัญหาคือครีมและจะยังคงรับน้ำหนักของชั้นที่เหลือ สัดส่วนที่เหมาะสมคือ 1 ถึง 2.5–3
2. พื้นดิน เนื่องจากวิธีการแก้ปัญหาเป็นพื้นฐานมันผสมหนา พยายามที่จะบรรลุการทดสอบความสอดคล้อง วัตถุประสงค์: เพื่อให้พื้นผิวเรียบโดยมีความหนาขนาดใหญ่ มันสามารถนำไปใช้ใน 2-3 ชั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการเลื่อนของชั้นมันถูกสร้างขึ้นด้วยความหนาสูงสุด 20 มม. สัดส่วนที่เหมาะสมคือ 1 ถึง 2-3
3. nakryvki จบเสื้อ ชั้นของปูนฉาบน้อยที่สุดจะถูกนำมาใช้สูงถึง 4 มม. ความสอดคล้องคือครีม เป้าหมายคือการสร้างเลเยอร์ที่บางและเรียบซึ่งจะง่ายต่อการเช็ด อัตราส่วนที่เหมาะสมของส่วนประกอบคือ 1 ต่อ 1–1.5

เพื่อให้โซลูชันที่สร้างขึ้นมีความเสถียรมากขึ้นและปรับปรุงคุณสมบัติส่วนประกอบเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

1. เพื่อสร้างส่วนผสมที่มั่นคงให้กับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดทรายและแป้ง diabase จะถูกเพิ่มเข้าไป
2. ทรายแร่แบไรท์และงูจะช่วยปกป้องส่วนผสมจากรังสีเอกซ์ ยิ่งไปกว่านั้นเศษส่วนของพวกเขาที่ 1.25 มม. ไม่น้อย
3. เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวฝุ่นหรือเศษโลหะจะถูกเพิ่มเข้าไปในพลาสเตอร์
4. เพื่อให้มีคุณสมบัติการตกแต่งองค์ประกอบทรายหยาบถึง 4 มม. และแป้งหินอ่อนจะถูกเพิ่มเข้าไป

และโดยการกำหนดปูนพลาสเตอร์ที่ใช้ปูนซีเมนต์ทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นสายพันธุ์ย่อยอื่น ๆ

1. ง่าย พวกเขาดำเนินการสองกระบวนการ: การฉีดพ่นและรองพื้นบนพื้นผิวโดยไม่ต้องใช้บีคอน ขอบเขตเป็นอาคารทางเทคนิคที่ความงามไม่สำคัญ ซึ่งรวมถึงห้องใต้ดินชั้นใต้ดินคลังสินค้าโรงจอดรถยุ้งฉาง เป้าหมายคือการสร้างเลเยอร์บนพื้นผิวเปลือย
2. ปรับปรุง ตั้งใจที่จะฉีดพ่นดินและ nakryvki ซึ่งเป็นยาแนว ขอบเขตคืออาคารที่อยู่อาศัยภายในและอาคาร เป้าหมายคือการสร้างชั้นฐานและจัดพื้นผิวในระนาบ ตัวเลือกที่ใช้กันมากที่สุด
3. คุณภาพสูง ตั้งใจทำงานกับปูนปลาสเตอร์ผสมบีคอน แอพลิเคชันจะดำเนินการใน 3-4 ชั้น การเคลือบเกิดขึ้นจากเทคโนโลยีการยึดเกาะของเหล็กเพื่อให้ชั้นได้รับการปกป้องจากความชื้นมากยิ่งขึ้น

คำอธิบายของวิธีการทำปูนทรายสำหรับปูนปลาสเตอร์:

• เตรียมทราย ทรายเปียกจะถูกร่อนด้วยตะแกรงที่มีรูสูงถึง 5 มม. ทรายแห้ง - สูงสุด 3 มม.
• ในภาชนะที่จะดำเนินการแบทช์เทน้ำ
• ทาซีเมนต์และผสมให้เข้ากัน ดังนั้นคุณสามารถหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของก้อน
• คำนึงถึงสัดส่วนเพิ่มทรายให้กับองค์ประกอบ ในขั้นตอนนี้จะมีการเพิ่มส่วนประกอบที่เลือก (ชิปโลหะ, perlite ฯลฯ ) นอกจากนี้ยังได้แนะนำการใช้พลาสติไซเซอร์สำหรับการฉาบปูนด้วยซีเมนต์
• มันยังคงผสมวัตถุดิบเพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน

มีการจำหน่ายพลาสติไซเซอร์พิเศษเพื่อให้ปูนซีเมนต์มอร์ต้าร์มีพลาสติกเพิ่ม มันสามารถถูกแทนที่ด้วยผงซักฟอก 30-50 มม. ก็เพียงพอแล้ว

ข้อดีของการผสมปูนซีเมนต์ - ทราย:

1. คงทนมาก
2. ไม่กลัวการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
3. ราคาไม่แพง
4. คงทน
5. ป้องกันจากความชื้น
6. มันมีความต้านทานน้ำค้างแข็งที่ดี
7. เหมาะอย่างยิ่งกับพื้นผิวของคอนกรีตอิฐหินบล็อกถ่าน
8. ง่ายต่อการปรุงอาหารด้วยตัวคุณเอง

1. การใช้ปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์เป็นเรื่องยากทางร่างกาย
2. ชั้นเสร็จแล้วหยาบ มันเป็นไปไม่ได้ที่จะติดวอลล์เปเปอร์บนปูนฉาบปูนโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันบาง
3. มันเกาะติดกับพื้นผิวไม้ไม่ดี
4. ปูนยาแนวซีเมนต์เป็นงานหนัก
5. มันหดตัวลงคุณต้องทำอย่างน้อยสองชั้น

มีหลายวิธีในการใช้ปูนปลาสเตอร์: รูนและเครื่อง ปูนพลาสเตอร์ซีเมนต์ชนิดใดสำหรับการใช้งานเครื่องจักรที่ระบุไว้สามารถพบได้ในถุงพร้อมคำแนะนำจากผู้ผลิต

ปูนปลาสเตอร์ - หินปูน

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, ทรายที่มีขนาดกลางหรือเศษเล็กเศษน้อย, มะนาว (slaked จำเป็น) ในขณะเดียวกันเกรดซีเมนต์ M-300 ก็ไม่น้อย การเติมปูนขาวลงในพลาสเตอร์จะทำให้ส่วนผสมมีความเหนียวเพิ่มขึ้นช่วยเพิ่มการซึมผ่านของไอและทำให้เกิดการต่อต้านแบคทีเรีย

องค์ประกอบสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง แต่สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎ ตัวอย่างเช่นต้องใช้ก้อนเนื้อมะนาวอย่างน้อย 2 สัปดาห์เพื่อให้ผิวในอนาคตไม่บวมและขัดผิว ไม่สามารถดำเนินกระบวนการเองในภาชนะพลาสติกเนื่องจากความร้อนจำนวนมากถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการดับเพลิง

ข้อดีของการผสมซีเมนต์หินปูน:

1. การยึดเกาะกับคอนกรีตอิฐบล็อกโฟมไม้
2. เชื้อราและเชื้อราจะไม่ก่อตัวบนพื้นผิวไม่จำเป็นต้องมีการแกะสลัก *
3. ส่วนผสมเป็นพลาสติกตลอดการทำงานด้วย
4. ผนังสามารถหายใจซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงสร้างไม้
5. ความทนทานก่อนการขัดสีเชิงกล

1. แรงดึงต่ำแรงอัดและแรงดึงต่ำ
2. เวลาอบแห้งนาน
3. ด้วยการเตรียมตนเองมะนาวจะต้องได้รับการชำระคืนซึ่งใช้เวลาประมาณ 15 วันซึ่งเป็นเดือนที่ดีเลิศ
4. ค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชันส่วนประกอบเดียวที่เรียบง่าย

* การฉาบปูนซีเมนต์ด้วยสารละลายที่เป็นกลาง - มันคืออะไร? พื้นผิวทรายได้รับผลกระทบจากจุลินทรีย์ชีวภาพ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้นการแกะสลักจะดำเนินการด้วยโซลูชันการทำให้เป็นกลางเป็นพิเศษ พวกเขาขายในร้านค้า วิธีการแก้ปัญหาถูกนำไปใช้เป็นสีรองพื้น: มันเป็นสิ่งจำเป็นในการทำความสะอาดพื้นผิวและนำไปใช้กับผนังด้วยลูกกลิ้งหรือสเปรย์โดยไม่ต้องส่วนที่ขาดหายไป

เนื่องจากปูนฉาบปูนนั้นมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียจึงไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนดังกล่าว สิ่งนี้ช่วยประหยัดเงินและเวลา

ส่วนผสมไหนให้เลือก

นี่ไม่ได้เป็นการบอกว่าปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์ตัวไหนดีกว่ากัน ท้ายที่สุดแล้วพันธุ์แต่ละพันธุ์มีข้อดีข้อเสียและเหมาะสำหรับงานบางประเภท ตัวอย่างเช่นสำหรับการประมวลผลภายในมันจะดีกว่าที่จะเลือกวัสดุในหินปูนเช่นซีเมนต์ฉาบปูน Cerezit ST25 มันเป็นพลาสติกเบา

เมื่อทำงานกับอาคารจำเป็นต้องฉาบปูนเพื่อป้องกันและทำหน้าที่เป็นชั้นตกแต่ง เพื่อจุดประสงค์นี้จะใช้ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ทราย สำหรับงานกลางแจ้งช่างฝีมือแนะนำให้ใช้ปูนฉาบ Knauf Grünband ที่ปรึกษาร้านค้าสามารถช่วยในการเลือกผู้ผลิตเฉพาะ

คุณสมบัติการใช้งาน

งานไม่สามารถเรียกได้ง่าย กระบวนการทั้งหมดแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อเนื่อง ก่อนที่คุณจะลองใช้ปูนด้วยตัวเองขอแนะนำให้ดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีการฉาบผนังด้วยปูนทราย จากนั้นตามสิ่งที่คุณเห็นและแก้ไขทุกอย่างด้วยคำแนะนำด้านล่างคุณสามารถทำงานได้อย่างถูกต้อง

เครื่องมือที่จำเป็น

การฉาบปูนด้วยชุดเครื่องมือมาตรฐาน รายการ:

1. เกรียงหรือฉาบปูน
2. แปรงโลหะเพื่อทำความสะอาดพื้นผิว
3. Spatulas ขนาดแตกต่างกัน
4. ลูกดิ่งและระดับ
5. กฎที่คุณสามารถควบคุมความขรุขระบนผนัง
6. กระต่ายขูดและหนึ่งและครึ่งเพื่อให้ผิวเรียบเนียนและขจัดร่อง
7. ความสามารถในการเตรียมพลาสเตอร์
8. ถังน้ำ
9. ลูกกลิ้งทาสีและแปรง

สำหรับวัสดุจำเป็นต้องใช้สีรองพื้นปูนฉาบเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและลดความสามารถของผนังในการดูดซับความชื้น

การเตรียมฐานก่อนฉาบ

คุณภาพและความทนทานของเลเยอร์ที่สร้างจะขึ้นอยู่กับขั้นตอนนี้ ลำดับการทำงาน:

• นำสิ่งที่ไม่จำเป็นออกจากสถานที่
• ทำความสะอาดผนังด้านล่างถ้าชั้นเก่าตกลงมา
• หากผนังทำจากอิฐดังนั้นการปรับปรุงการยึดเกาะจึงต้องมีความลึก 1.5 ซม.
• เมื่อทำงานกับพื้นผิวคอนกรีตจำเป็นต้องกำจัดความเรียบ เมื่อต้องการทำเช่นนี้รอยบากหรือร่องจะทำบนผนังความลึก 3 มม. ความยาว 15 มม. ในวันที่ 1 ม. 2 คุณต้องการรอยหยัก 250 อัน ร่องทำด้วย buchard หรือฟันเฟือง มันยังคงอยู่ในการทำความสะอาดผนังด้วยแปรงและเปียกด้วยน้ำ
• หากผนังที่ทำจากไม้จากนั้นเพื่อปรับปรุงแรงดึงและการเสริมแรงงูสวัดหรือตาข่ายโลหะบรรจุ งูสวัดนั้นทำจากแถบขนาด 15x4 มม. ซึ่งได้รับการแก้ไขเพื่อให้เซลล์รูปเพชรเกิดขึ้น ตาข่ายโลหะถูกยัดลงบนผนังที่สะอาด

หลังจากนั้นคุณสามารถเตรียมเนื้อหาและทำงานได้

สัดส่วนของส่วนผสมต่อ 1 m2

หากคุณซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการใช้ปูนซีเมนต์ต่อ 1 m2 ของพลาสเตอร์ไม่จำเป็นต้องรู้ ก็เพียงพอที่จะทำตามคำแนะนำทั้งหมดจากผู้ผลิตที่ระบุไว้ในภาชนะ อย่างไรก็ตามการทำอาหารด้วยมือของคุณเองจำเป็นต้องใช้ข้อมูลดังกล่าว ดังนั้นคุณสามารถประหยัดเงินในการซื้อ

อัตราการใช้ปูนซีเมนต์ต่อ 1 m 2 ของปูนปลาสเตอร์สามารถระบุได้บนบรรจุภัณฑ์จากผู้ผลิตปูนซีเมนต์โดยคำนึงถึงความหนาของชั้น 10 มม. แต่ละยี่ห้อมีความแตกต่างกัน เพื่อหาสัดส่วนคุณจะต้องกำหนดความหนาของชั้นและเพิ่มประสิทธิภาพในแพ็คเกจ ใช้ปริมาณพลาสเตอร์โดยเฉลี่ยที่ 8.5 กิโลกรัม / ตารางเมตร ตารางด้านล่างแสดงความต้องการการใช้ปูนซีเมนต์สำหรับพลาสเตอร์สำหรับความหนาของชั้นที่แตกต่างกัน:

ปูนฉาบปูนสำหรับผนังฉาบปูนสัดส่วนที่ได้กล่าวถึงข้างต้นถูกสร้างขึ้นทันทีก่อนเริ่มงานเนื่องจากอายุการใช้งานของมันตั้งแต่ 30 นาทีถึง 360 นาที

วัสดุเวลาการอบแห้ง

ขึ้นอยู่กับว่าคุณจะเริ่มงานชิ้นต่อไปเมื่อใดเช่น putty, wallpaper, painting การชุบแข็งสมบูรณ์จะเกิดขึ้นใน 30 วัน จากนั้นในที่สุดซีเมนต์ก็ได้รับความแข็งแรง แต่ปูนซีเมนต์บนผนังจะแห้งมากแค่ไหนคำถามก็แตกต่างกัน ตามที่แสดงในทางปฏิบัติมันใช้เวลาหนึ่งวันในการอบแห้งชั้น 1 มม. ถ้าเลเยอร์ 2 มม. ดังนั้นสองวันเป็นต้น

ฉาบปูน

วิธีที่ง่ายที่สุดในการใช้วิธีการของเครื่อง แต่สำหรับผู้เริ่มต้นมันไม่เหมาะ งานจะดำเนินการใน 3 ชั้น: สเปรย์, ดิน, nakryvka ผนังสามารถปกคลุมไปด้วยดินและรอให้แห้ง วิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ผนังเรียบคือติดตั้งบีคอน

ประภาคารเป็นไกด์ที่ตั้งเครื่องบิน มันถูกติดตั้งบนผนังโดยใช้ผงสำหรับอุดรู บีคอนหลายตัวได้รับการแก้ไขที่ระยะสั้นกว่าความยาวของเครื่องมือปรับระดับเล็กน้อย - กฎ (จาก 60 ถึง 100 ซม.) ควรใช้ปูนฉาบสำหรับการตกแต่งภายในกับช่องว่างระหว่างบีคอนที่สร้างขึ้น สเปรย์แรกถูกนำไปใช้กับเกรียงหรือถัง ชั้นที่สอง (ดิน) เทหลังจากที่สเปรย์แห้ง ย้ายจากด้านล่างขึ้นไปผสมบนผนัง ตามกฎแล้วการเคลื่อนที่จากบนลงล่างไปตามกระโจมไฟพื้นผิวราบเรียบราบเรียบอย่างสมบูรณ์ ส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยเกรียง

ในตอนท้ายการเคลือบจะทำให้พื้นผิวเรียบ เมื่อชั้นตั้ง แต่ยังไม่แห้งมันก็จะถูกถูด้วยกระต่ายขูด ห้องพักถูกปล่อยให้แห้งจนแห้ง ตอนนี้ทุกอย่างพร้อมสำหรับการใช้เลเยอร์เสร็จสิ้น

ผู้ผลิตชั้นนำและราคา

ผลสุดท้ายก็ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต บริษัท ที่มีชื่อเสียงน้อยอาจผลิตวัตถุดิบคุณภาพต่ำที่แตกและลอก ดังนั้นจึงเป็นการดีที่จะไม่บันทึกและเลือกแบรนด์ที่ดี

รายชื่อ บริษัท ที่ตรวจสอบแล้ว:

1. ปูนฉาบปูน Knauf (เยอรมัน) บริษัท ได้จัดตั้งตัวเองเป็นหนึ่งในดีที่สุดในหมู่ผู้สร้างอาคารผสม รีวิวเป็นบวกเท่านั้น ปูนฉาบซีเมนต์ Knauf Grünband 25 กิโลกรัมได้รับการยกย่องเป็นพิเศษ ราคา - 240 รูเบิล ต่อถุง
2. กลุ่มเป้าหมายปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์ (รัสเซีย) ตัวเลือกแต่ละตัวสอดคล้องกับมาตรฐาน GOST บริษัท ได้เปิดดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2535 ราคา - 200-220 รูเบิล ถุงละ 25 กก.
3. ปูนพลาสเตอร์เซเรส (ประเทศเยอรมนี) คุ้มค่ากับเงินที่เสียไป จาก 400 ถึง 500 รูเบิล

สิ่งที่ควรค่าแก่การกล่าวถึงคือ บริษัท ของโปแลนด์ Atlas, Russian Bolars, Osnovit, Volma, Kaparol เยอรมันและ Baumit ของออสเตรีย

ปูนซีเมนต์ผสมเป็นตัวเลือกที่เป็นสากลสำหรับการตกแต่งห้อง มันเป็นราคาที่ไม่แพง, ปฏิบัติ, ทนทาน, ป้องกันความชื้นและมีประสิทธิภาพ เมื่อทราบถึงความซับซ้อนทั้งหมดของการทำงานกับวัสดุรวมถึงรูปแบบต่างๆคุณสามารถเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ