วิธีการเตรียมปูนซีเมนต์สำหรับงานบ้าน

การก่อสร้างใด ๆ ไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อมต่อเทคโนโลยีตามตัวยึดประสาน คุณสามารถซื้อปูนซีเมนต์คุณภาพสูงในมอสโกและซื้อคอนกรีตสำเร็จรูปในมอสโกโดยติดต่อ บริษัท MSC-Region แต่จะทำอย่างไรถ้าต้องการปริมาตรเล็กน้อยหรือไม่มีความเป็นไปได้ที่เครื่องผสมคอนกรีตจะเข้าใกล้? คุณควรอ่านบทความนี้ค้นหาข้อมูลที่ชัดเจนเพิ่มเติมและทำการนวดด้วยตัวคุณเอง องค์ประกอบของอาคารผสมเป็นหัวข้อที่สามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์เมื่อเปรียบเทียบกับนาโนเทคโนโลยีและพื้นที่อื่น ๆ ที่ต้องการการศึกษาแบบถาวร

ภาพรวมของแบรนด์คอนกรีต

แบรนด์คอนกรีตเป็นตัวบ่งชี้หลักของความแข็งแกร่ง ยิ่งตัวเลขคอนกรีตมีค่าสูงเท่าใดความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่งขององค์ประกอบที่เสร็จจะยิ่งมากขึ้น

• M50-75 - ปูนฉาบเรียบง่ายสำหรับใช้ในงานตกแต่งภายในสำหรับงานปาดหน้าและใช้เป็นยาแนวสำหรับงานก่ออิฐ
• M100-150 - คอนกรีตที่เรียกว่า "ผอมคอนกรีต" ถูกใช้เป็นข้อตกลงสำหรับพื้นในการผลิตเส้นทางและเส้นขอบและงานเสริมในการก่อสร้าง
• M200 - ปูนก่ออิฐฉาบปูนและฉาบปูนสำหรับใช้ภายในและภายนอก
• M300 - องค์ประกอบที่คงทนส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้างถนน

เพื่อให้ปูนซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงต้องการไม่จำเป็นต้องซื้อคอนกรีตของยี่ห้อที่เกี่ยวข้อง ในขั้นตอนการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตผสมกับทรายเปลี่ยนสัดส่วน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับส่วนผสมของ M100 หรือ M200 จากวัตถุดิบของแบรนด์ M400

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

ความแข็งแรง, คุณสมบัติด้านเทคนิคและภาพขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสารละลายซีเมนต์ องค์ประกอบมาตรฐานของส่วนผสมประกอบด้วยสามองค์ประกอบ:

1. ซีเมนต์แห้ง
2. ทราย
3. น้ำ

ในการเปลี่ยนคุณภาพขององค์ประกอบสารเติมแต่งดังต่อไปนี้จะถูกใช้:

พวกเขาส่งผลกระทบต่อสีของการเคลือบช่วยเพิ่มความเหนียวและเหนียว

ในการผสมและวางปูนซีเมนต์คุณจะต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้:

1. ถังหรืออ่างลึกสำหรับคนในขนาดที่สอดคล้องกับปริมาณของส่วนผสม
2. ก่อสร้างผสมหรือเจาะด้วยหัวฉีด
3. ไม้พายหรือไม้พายสำหรับเกลี่ยส่วนผสมให้ทั่วผิว
4. ถุงมือและแว่นตาเพื่อความปลอดภัย

เครื่องมือเหล่านี้ทั้งหมดอาจพบได้ในครัวเรือนโดยผู้ที่มีส่วนร่วมในการซ่อมแซมอย่างน้อยหนึ่งครั้ง มิฉะนั้นพวกเขาควรจะซื้อหรือยืมจากเพื่อน

ประเภทของการแก้ปัญหา

ชนิดของซีเมนต์จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์ส่วนประกอบของส่วนประกอบและการมีอยู่ของสารเติมแต่งพลาสติก โดยองค์ประกอบการแก้ปัญหาสองประเภทสามารถแยกความแตกต่าง - ใช้มะนาวและทราย พิจารณาคุณสมบัติของแต่ละคน

ปูนซิเมนต์และมะนาว

ปูนซิเมนต์ที่มีการเติมปูนมีความโดดเด่นด้วยความเหนียวและการยึดเกาะดังนั้นจึงมักใช้ในปูนฉาบหรือเมื่อวางกระเบื้อง

องค์ประกอบของส่วนผสมประกอบด้วยปูนซีเมนต์มะนาวและทรายในสัดส่วน 1: 1: 6 และ 1: 2: 9 ตามลำดับ เพื่อปรับปรุงความเหนียวและความหนืดของสารละลายจะมีการเพิ่มกาว PVA, ผงซักฟอก, ทรายดิน

หากใช้ปูนขาวควรดับด้วยการผสมกับน้ำ ในระหว่างปฏิกิริยาเคมีมีการปล่อยความร้อนจำนวนมากดังนั้นคุณต้องปกป้องมือและใบหน้าของคุณเมื่อทำงานกับมะนาว

ปูนทราย

ปูนทรายเป็นตัวเลือกการเคลือบที่ง่ายที่สุดในการผลิต หากต้องการนวดให้ใช้ซีเมนต์หนึ่งส่วนในทราย 6 ส่วนขึ้นไป องค์ประกอบนี้เหมาะสำหรับงานในร่มและกลางแจ้งที่หยาบกร้าน เนื่องจากไม่มีสารเติมแต่งเพิ่มเติมความเป็นพลาสติกและการยึดเกาะจึงไม่อนุญาตให้ใช้ปูนสำหรับงานฉาบปูนและกระเบื้องขนาดเล็ก

ในฐานะที่เป็นพลาสติไซเซอร์การปรับปรุงความเหนียวและความยืดหยุ่นของวัสดุจะใช้สบู่เหลวและกาว PVA ดินเหนียวหรือหินทรายช่วยให้พลาสติกมีองค์ประกอบมากขึ้น เพื่อชี้แจงและปรับปรุงการยึดเกาะช่างก่อสร้างเพิ่มปูนขาวลงในส่วนผสมเพื่อให้ได้ปูนปูนขาว

สารเติมแต่งสีตะเข็บ

สารเติมแต่งสีให้กับส่วนผสมของปูนซีเมนต์มีจุดประสงค์เพื่อการตกแต่งอย่างหมดจด พวกเขามักใช้เมื่อวางอิฐเพื่อให้ตะเข็บแสดงออกและสวยงาม

เขม่าถูกใช้เพื่อให้สีเข้ม แต่ประสบการณ์ได้แสดงให้เห็นว่าส่วนประกอบนี้ลดคุณสมบัติทางเทคนิคของซีเมนต์ วันนี้มีการใช้เกลือและโลหะออกไซด์สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ สารเติมแต่งสีสามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์

อัตราส่วนการผสม

อัตราส่วนขององค์ประกอบในซีเมนต์จะขึ้นอยู่กับขอบเขตของส่วนผสมและชนิดของคอนกรีต ตัวอย่างเช่นหากคุณต้องการได้รับซีเมนต์ M100 จากคอนกรีต M400 อัตราส่วนของปูนซีเมนต์ต่อทรายจะเป็น 1: 4 ดังนั้นจึงง่ายในการคำนวณว่าต้องการอัตราส่วนใดเพื่อให้ได้เกรดที่เหมาะสมจากคอนกรีตใด ๆ

วิธีทำปูนสำหรับงานประเภทต่าง ๆ (ซีเมนต์: ทราย):

1. ปูนปั้น: 1: 5 เมื่อเติมมะนาวลงไป
2. รำพันชั้น: 1: 4 สำหรับแบรนด์ M500, 1: 3 สำหรับแบรนด์ M400
3. งานก่ออิฐ: 1: 5 - M3, 1: 4 - M5, 1: 3 - M8 ในกรณีนี้แบรนด์ของโซลูชันสำเร็จรูปควรตรงกับยี่ห้อของอิฐ

ปริมาตรน้ำสำหรับการเตรียมน้ำยาไม่ควรเกิน 60% ของปริมาตรทั้งหมด โดยปกติจะเป็น 1-2 ส่วนในสัดส่วน

เวลาอบแห้ง

เวลาการตั้งค่าของสารละลายซีเมนต์โดยตรงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโดยรอบและความหนาของสารเคลือบผิว ชั้นพูดนานน่าหนักใจและคอลัมน์เครื่องวัดอุณหภูมิที่ต่ำกว่าส่วนผสมที่จะแห้งอีกต่อไป

พิจารณาเวลารินภายใต้เงื่อนไขที่ดี:

• 2–4 ชั่วโมง - การแก้ปัญหา
• 12-24 ชั่วโมง - การชุบแข็งที่ไม่สมบูรณ์ของซีเมนต์คุณสามารถเดินบนมันได้ แต่ไม่แนะนำให้ทำการตกแต่งสำเร็จ
• 10-14 วัน - การอบแห้งที่สมบูรณ์ของการเคลือบผิวหลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มการเคลือบผิวด้วยกระเบื้องหรือวัสดุอื่น ๆ

วิธีทำซีเมนต์ที่อุณหภูมิต่ำ

อุณหภูมิที่เหมาะสำหรับการเทซีเมนต์คือ + 200C และสูงกว่า แต่เงื่อนไขดังกล่าวไม่สามารถสร้างได้ตลอดเวลาในระหว่างการก่อสร้างและการตกแต่งภายนอกอาคาร ที่อุณหภูมิลบปูนคอนกรีตก้อนและน้ำในองค์ประกอบกลายเป็นน้ำแข็ง สิ่งนี้มีผลโดยตรงต่อคุณภาพของสารเคลือบผิว

ในการก่อสร้างมีหลายเทคนิคที่ช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายของส่วนผสมปูนซีเมนต์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์:

• สารต่อต้านน้ำค้างแข็งพิเศษในองค์ประกอบ
• น้ำอุ่นและทรายเมื่อผสมคอนกรีต
• เคลือบร้อนไฟฟ้า
• ที่พักพิงกันสาดแบบหล่อและฉนวนกันความร้อนแบบหล่อ

สำหรับการก่ออิฐที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ (สูงถึง -7 ° C) คุณต้องใช้ปูนซีเมนต์ (ในอัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทราย - 1: 4) หรือซีเมนต์แคลเซียม (1: 1: 6 - ซีเมนต์, แคลเซียม, ทราย) วิธีแก้ปัญหาควรเป็นพลาสติกที่มีความหนาแน่นสูงนั่นคือมีปริมาณน้ำเพียงเล็กน้อย

การใช้คอนกรีตในการตกแต่งบ้าน

ในการตกแต่งภายในอพาร์ทเมนต์และบ้านคอนกรีตถูกใช้ในงานสามประเภท:

• ฉาบผนัง
• พูดนานน่าเบื่อพื้นเท
• การติดตั้งกระเบื้องเซรามิกในห้องน้ำ

คำตอบสำหรับการตกแต่งบ้านควรเป็นพลาสติกที่เพียงพอและมีการยึดเกาะที่ดีกับการเคลือบผิวหยาบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มสารเติมแต่งพลาสติกและสารยึดติด

เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์

1. เลือกภาชนะที่ลึกสำหรับการแก้ปัญหาเพื่อที่ว่าเมื่อคนคนนั้นไม่ทะลักไปตามผนัง
2. แทนที่จะใช้ยาแนวสำหรับการแปรรูปอิฐหรือข้อต่อกระเบื้องยาแนวพิเศษสามารถนำมาใช้ซึ่งในกรณีนี้ตัวแทนสีสำหรับซีเมนต์จะไม่จำเป็นต้องใช้
3. หนึ่งวันหลังจากการปาดหน้าให้คลุมด้วยฟิล์มเพื่อให้การเคลือบไม่เสียหายในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม

วิดีโอซีเมนต์ปูนที่ผลิตเอง

วิธีผสมคอนกรีตด้วยมือของคุณเอง:

การเตรียมซีเมนต์ซีเมนต์สี:

การเตรียมปูนสำเร็จรูปไม่ต้องใช้ทักษะพิเศษและมีเครื่องมือจำนวนมาก ส่วนผสมสำหรับการปาดและปูนปลาสเตอร์ทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเองสังเกตสัดส่วนและการใช้พลาสติไซเซอร์ราคาไม่แพง ดังนั้นคุณสามารถประหยัดส่วนผสมสำเร็จรูปและรับส่วนประกอบสากลสำหรับงานตกแต่งที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ

ประเภทของสารผสมซีเมนต์

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและวัตถุประสงค์ในการใช้งานโซลูชันแบ่งออกเป็นแบรนด์:

• M150 และ M200 - สำหรับการพูดนานน่าเบื่อ
• M50, M100, M150, M75, M200 และ M125 - สำหรับงานก่อสร้าง
• M10, M50 และ M25 - สำหรับพลาสเตอร์

พันธุ์ทั้งหมดแตกต่างกันในปริมาณทรายและสัดส่วน การเปลี่ยนอัตราส่วนของส่วนประกอบหลักทำให้สามารถใช้วัสดุก่อสร้างดังกล่าวสำหรับงานต่าง ๆ ได้

เกรดของโซลูชันเป็นตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของโครงสร้างที่สร้างขึ้นพร้อมการใช้งาน สัดส่วนของส่วนผสมขึ้นอยู่กับกฎที่ต้องการปูนยี่ห้อ บ่อยครั้งที่ผู้ผลิตมักจะพิมพ์คำสั่งทำอาหารบนบรรจุภัณฑ์

แน่นอนคุณสามารถสั่งซื้อมวลสำเร็จรูปของแบรนด์ที่เหมาะสม (ผสมสำเร็จรูปแห้งสำหรับมูลนิธิพลาสเตอร์หรือพูดนานน่าเบื่อที่มีการขายในขณะนี้ซึ่งคุณเพียงแค่ต้องเพิ่มปริมาณน้ำที่เหมาะสม) แต่แบทช์อิสระจะประหยัดเงิน

กฎสำหรับการพิจารณาแบรนด์ที่ต้องการของมวลทรายซีเมนต์

ตามเทคโนโลยีนั้นจำเป็นต้องมีเกรดของปูนที่สอดคล้องกับเกรดของวัสดุที่ใช้ (อิฐบล็อก) ตัวอย่างเช่นหากการก่ออิฐถูกสร้างขึ้นจากอิฐเกรด 100 แล้วมวลปูนซีเมนต์ควรจะ M100 ภายใต้กฎนี้คุณจะได้รับโครงสร้างอิฐที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ในกรณีที่แบรนด์วัสดุที่ใช้มีราคาสูงตัวอย่างเช่น 350 จะไม่คุ้มค่าที่จะแข่งขันเพราะจะทำให้ต้นทุนการก่อสร้างเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ สัดส่วนที่ยอมรับกันโดยทั่วไปคือ 1 ส่วน (ตัวอย่างเช่นถัง) ของซีเมนต์และ 3 - ทราย (1 ถึง 3) เมื่อเตรียมคอนกรีตสำหรับการเทรากฐานจะมีการเพิ่มหินบดประมาณ 3-5 ส่วนในสัดส่วนนี้

ลดราคามีหลากหลายประเภทของปูนซีเมนต์ที่แตกต่างกันในแบรนด์ผู้ผลิตคุณสมบัติและอายุการเก็บรักษา ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งมีคุณสมบัติกันน้ำระดับสูงทนต่อความเย็นจัดและความแข็งแรงเป็นที่นิยมในหมู่ช่างก่อสร้างมืออาชีพ มันแข็งได้ดีในเกือบทุกสภาพอากาศ

กฎสำหรับการเตรียมส่วนผสม

สำหรับการผสมด้วยมือแนะนำให้เจือจางในภาชนะโลหะหรือพลาสติก: ราง, อ่าง, อ่างอาบน้ำเก่า, ถัง สำหรับการผสมคุณจะต้องใช้พลั่วเกรียงพายหรือสว่านที่มีหัวฉีด ด้วยซีเมนต์ปริมาณมากที่เตรียมไว้ (จาก 1 m3) จะแนะนำให้ใช้เครื่องผสมคอนกรีต อุปกรณ์และแท่นผสมทั้งหมดเตรียมล่วงหน้าเช่นเดียวกับส่วนประกอบอินพุต ความมีชีวิตของฐานปูนซีเมนต์อยู่ที่ 1-1.5 ชั่วโมงส่วนผสมจะถูกใช้ทันทีหลังจากเตรียมการ

ทรายถูกล้างไว้แล้วและทำให้แห้งคุณไม่สามารถเพิ่มฟิลเลอร์เปียก - สิ่งนี้นำไปสู่การละเมิดอัตราส่วน W / C คุณสมบัติของส่วนประกอบของซีเมนต์ - ทรายขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารยึดเกาะและสัดส่วนที่เลือก (สำหรับการตรวจสอบการปฏิบัติตามแบรนด์ความแข็งแรงของโรงงานจะถูกหารด้วยจำนวนเศษส่วนของทราย) ที่ดีที่สุดคือการปลูกปูนซีเมนต์ด้วยน้ำสะอาด (ละลายฝนหรือน้ำดื่มที่เหมาะสม) ไม่แนะนำให้นำมาจากแหล่งเปิด เพื่อให้พลาสติกมีการแนะนำของสารเติมแต่ง (สบู่เหลว, มะนาว, พลาสติไซเซอร์) ได้รับอนุญาต แต่ไม่เกิน 4-5% ของสารยึดเกาะทั้งหมด

ลำดับของการโหลดส่วนประกอบขึ้นอยู่กับวิธีการนวด: เมื่อทรายและซีเมนต์ด้วยตนเองแรกร่อนลงในภาชนะแล้วพวกเขาจะปิดด้วยของเหลว เมื่อใช้เครื่องผสมคอนกรีตในทางตรงกันข้ามน้ำจะถูกเทลงในชามแล้วเติม มันจะดีกว่าที่จะผสมพันธุ์สารเติมแต่งและสิ่งเจือปนทันทียกเว้นจะทำเฉพาะสำหรับการเสริมเส้นใย ไม่ว่าในกรณีใด ๆ ปูนซีเมนต์ผสมกันไม่เกิน 5 นาทีในช่วงเวลาที่ควรจะเข้ากันเป็นเนื้อเดียวกัน องค์ประกอบที่เตรียมไว้อย่างถูกต้องยังคงอยู่บนเกรียงหรือมีดมีดฉาบและไหลอย่างราบรื่นเมื่อพลิกกลับไม่มีสังเกตก้อนหรืออนุภาคที่ไม่เจือปน

อัตราส่วนของสารตัวเติม

ตัวชี้วัดหลักคือสัดส่วนของสารยึดเกาะ สัดส่วนขององค์ประกอบอินพุตต่อไปนี้จะถูกใช้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการจัดองค์ประกอบ:

1. สำหรับการเตรียมพลาสเตอร์: 1: 3 อัตราส่วน W / C ไม่เกิน 1 ขอแนะนำให้เจือจางองค์ประกอบเป็นชุด เมื่อทำงานในอาคารความแข็งแรงของซีเมนต์ขั้นต่ำคือ M150, ซุ้ม - M300 เพื่อให้ปูนฉาบพลาสติกสามารถใช้ปูนขาวได้ (ไม่เกิน 50% ของสัดส่วนทราย)

2. เมื่อผสมปูนก่ออิฐ: 1: 4 เกรดความแข็งแรงของสารยึดเกาะต้องไม่ต่ำกว่า M300 มะนาวถูกนำมาใช้เฉพาะในรูปแบบ slaked และไม่เกิน 0.3 ของสัดส่วนของปูนซีเมนต์ อัตราส่วน W / C ที่เหมาะสมคือภายใน 0.5, 50 กรัมของสบู่เหลวจะถูกเพิ่มเพื่อให้ปั้น สารประกอบก่ออิฐถูกจัดทำในลำดับที่เข้มงวด: น้ำแรกถูกนำเข้าสู่ภาชนะหรือเครื่องผสมคอนกรีตจากนั้นฟิลเลอร์

3. สำหรับงานฐานราก: 1: 2: 4 (ซีเมนต์, ทราย, กรวดตามลำดับ) สัดส่วนของน้ำจะถูกนำมาเท่ากับปริมาณของสารยึดเกาะ ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์จาก M400 และการผสมหยาบจากหินแข็งการผสมจะดำเนินการในเครื่องผสมคอนกรีต

4. เมื่อเทปูนปลาสเตอร์บนพื้นคอนกรีตจำเป็นต้องเจือจางซีเมนต์คุณภาพสูงด้วยทรายในอัตราส่วน 1: 3 โดยมีอัตราส่วน W / C = 0.5 การประกอบควรจะถึงเกรียงและเติมช่องว่างขนาดเล็กมันจะดีกว่าที่จะคลุกเคล้าให้มัน

5. เมื่อรีดพื้นจะมีส่วนผสมของซีเมนต์และทรายในอัตราส่วน 1: 1 แก้วเหลวหรือปูนขาวควรเจือจางลงในน้ำล่วงหน้าโดยมีอัตราส่วนไม่เกิน 0.1 ต่อสัดส่วนของสารยึดเกาะ

เมื่อเตรียมคอนกรีตและส่วนประกอบที่มีสารตัวเติมหลายชนิดปูนซีเมนต์จะถูกเติมลงในสารละลายโดยไม่ต้องผสมกับทรายในกรณีอื่น ๆ ขอแนะนำให้ทำการร่อนด้วยกัน นอกเหนือจากการนอนหลับด้วยสัดส่วนที่วัดได้อย่างชัดเจนแล้วสัดส่วนที่ถูกต้องจะถูกกำหนดโดยแบรนด์เครื่องผูก (ไม่ต่ำกว่าที่ต้องการหากคุณภาพหรือความสดของมันสงสัยเพิ่มขึ้นการบริโภคจะเพิ่มขึ้น) ความสะอาดของทรายและความแห้งกร้าน ที่ยากที่สุดคือการเลือกอัตราส่วนน้ำซีเมนต์แนะนำให้ใช้น้ำ 85% ก่อนจากนั้นค่อยแนะนำส่วนที่เหลือ

คำถามที่มักจะเกิดขึ้น: วิธีการเจือจางปูนซีเมนต์ด้วยสบู่เหลว สารเติมแต่งนี้เป็นที่นิยมมากในการก่อสร้างภาคเอกชนมันเป็นพลาสติที่ถูกที่สุด แต่โฟมส่วนเกินเป็นอันตรายจะดีกว่าที่จะรอประมาณ 3-4 นาทีเพื่อให้หดตัวและจากนั้นฉีดส่วนผสมของซีเมนต์ทราย (และ - ในส่วนเล็ก ๆ ) เวลาในการนวดจะเพิ่มขึ้นประมาณ 5 นาที สัดส่วนทั้งหมดของสิ่งสกปรกใด ๆ (รวมถึงแร่สี) ไม่ควรเกิน 10% โดยน้ำหนักของสารยึดเกาะมิฉะนั้นคุณภาพของสารละลายที่เตรียมไว้จะลดลงอย่างรวดเร็ว (คุณสมบัติการยึดเกาะจะถูกปรับระดับ)

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

จำเป็นต้องผสมพันธุ์ที่อุณหภูมิแวดล้อม +5 ° C ถ้าเป็นไปได้ให้ใช้เครื่องผสมคอนกรีตเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอและคุณภาพของปูน ด้วยการนวดอัตโนมัติลำดับการโหลดของส่วนประกอบขึ้นอยู่กับขนาดของเศษส่วน: ตั้งแต่ขนาดเล็กจนถึงขนาดใหญ่ สารละลายที่เสร็จสิ้นแล้วจะถูกขนถ่ายออกมาและใช้งานในทันทียิ่งระดับความแข็งแรงของซีเมนต์สูงเท่าใดก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพขอแนะนำ:

• แนะนำสารที่ทนต่อน้ำค้างแข็งหรือไม่ชอบน้ำ (เกี่ยวข้องกับคอนกรีต)
• เมื่อผสมปูนปลาสเตอร์ให้เปลี่ยนส่วนของทรายด้วย perlite (เพื่อเพิ่มคุณสมบัติการเป็นฉนวน)
• ทำชุดทดสอบเพื่อตรวจสอบคุณภาพของส่วนประกอบ
• ถ้าเป็นไปได้ให้ใช้เครื่องจ่ายพิเศษ

คุณสมบัติการผสม

ก่อนที่จะเริ่มทำงานขอแนะนำให้ทำการร่อนส่วนผสมเข้าด้วยกันผ่านตะแกรงก่อสร้างเพื่อให้องค์ประกอบเป็นเนื้อเดียวกัน มันจะดีกว่าที่จะผสมปูนซิเมนต์กับทรายไม่ใช่ด้วยมือ แต่ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือ: เครื่องผสมคอนกรีตหรือสว่านด้วยหัวฉีด เป็นที่พึงปรารถนาที่ขนาดของเศษส่วนจะอยู่ในช่วง 0-2 มม. สิ่งสกปรกใด ๆ ที่ส่งผลเสียต่อลักษณะของสารละลายการตรวจสอบทรายสำหรับดินเหนียวนั้นง่ายมากเพียงแค่เจือจางลงในภาชนะแก้วที่มีน้ำหากสังเกตพบการแขวนลอยของโคลนคุณควรซื้ออีกก้อน คุณควรกำหนดคุณภาพของซีเมนต์ด้วย: การตื่นขึ้นมาใหม่ ๆ ผ่านมือของคุณและมีสีเทาอ่อนหรือสีเขียวอ่อนไม่มีก้อนอยู่ในนั้น

ในการเจือจางโซลูชันของส่วนประกอบเหล่านี้อย่างถูกต้องเราแนะนำให้ยึดมั่นกับเทคโนโลยีดังกล่าว:

1. เทน้ำลงในภาชนะบรรจุในปริมาณเท่ากับซีเมนต์ (หรือในสัดส่วนอื่น ๆ ที่จำเป็น) ของเหลวส่วนหนึ่งถูกปล่อยทิ้งไว้สำหรับทรายเปียกอัตราส่วน W / C จะถูกเลือกน้อยกว่าปกติ
2. เจือจางสบู่เหลวหรือผงซักฟอกในน้ำ ขั้นตอนนี้เป็นทางเลือก แต่สารเติมแต่งดังกล่าวช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของโซลูชันในอนาคต
3. เทครึ่งหนึ่งของฟิลเลอร์ที่แบ่งอย่างประณีต (หรือส่วนหนึ่งขององค์ประกอบร่อน) ลงในภาชนะ ในขั้นตอนนี้ปูนซีเมนต์กับทรายควรถูกเจือจางในสัดส่วนที่เลือกโดยคำนึงถึงการใช้งานของส่วนผสมที่เตรียมไว้และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
4. เทซีเมนต์ทั้งหมดและเปิดเครื่องผสมคอนกรีตหรือเครื่องผสมการก่อสร้าง หลังจากผสมสองนาทีแล้วให้แนะนำส่วนที่เหลือของทราย
5. ตรวจสอบความสอดคล้องของวิธีแก้ปัญหาและเติมน้ำที่เหลือในส่วนเล็ก ๆ ตามต้องการ สไลด์ผสมที่เตรียมไว้อย่างถูกต้อง (และไม่ระบาย) จากเกรียงเมื่อตัดด้วยไม้พายไม่มีอนุภาคแห้ง แต่เส้นที่ลากไม่เบลอ
6. แนะนำสารปรับเปลี่ยน (ถ้าจำเป็น) และผสมทุกอย่างอีกครั้ง

การละเมิดสัดส่วนนำไปสู่การแตกร้าวของสารละลายหลังจากแข็งตัวหรือหกรั่วไหล จำเป็นต้องเลือกล่วงหน้าคำนวณและซื้อวัสดุตามจำนวนที่ต้องการ ความมีชีวิตของสารละลายสำเร็จรูปนั้นอยู่ภายใน 1 ชั่วโมงในระหว่างนั้นจะต้องใช้อย่างเต็มที่ตามวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ ไม่อนุญาตให้เจือจางส่วนผสมที่แช่แข็งในถังอีกครั้ง

คำแนะนำทั่วไปสำหรับการเตรียมการแก้ปัญหา

ตามปรกติปูนซีเมนต์มอร์ต้าทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น: พลาสเตอร์ (ด้วยความแข็งแรงเกรดจาก M10 ถึง M50), ก่ออิฐ (จาก M50 ถึง M200 ตามลำดับ), ใช้สำหรับเท screeds หรือเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างโครงสร้างอาคาร (M150 และ M200) สัดส่วนที่เลือกมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญตัวบ่งชี้นี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งแต่ละส่วนเพิ่มเติมของฟิลเลอร์ละเอียดปรับลดลง ตัวอย่างเช่น: ถ้าคุณเจือจางปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 ด้วยทรายในอัตราส่วน 1: 4 ดังนั้นเกรดสุดท้ายของการแก้ปัญหาจะเป็น M100 ยิ่งมีซีเมนต์น้อยเท่าไรก็จะยิ่งมีรูพรุนมากขึ้นเท่านั้น

มีข้อกำหนดคือ: ปูนที่ใช้ในการเชื่อมต่ออิฐหรือคอนกรีตจะต้องไม่ให้ความแข็งแรงกับแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นั้น ๆ หากเป็นการดีพวกเขาตรงแล้วโครงสร้างที่สร้างขึ้นจะเป็นเสาหินและเป็นเนื้อเดียวกัน กฎนี้มีผลบังคับใช้เป็นส่วนใหญ่กับส่วนผสมของวัสดุก่อสร้างมันเป็นที่พึงปรารถนาที่จะคำนึงถึงลักษณะเช่นความต้านทานน้ำค้างแข็งและความต้านทานต่อน้ำ นั่นคือเมื่อติดตั้งบล็อกรากฐานในการแก้ไขปัญหาร่วมกันจะแนะนำให้แนะนำสารเติมแต่งที่ไม่ชอบน้ำ

สัดส่วนปูนที่แนะนำสำหรับการผสมปูนปลาสเตอร์

เมื่อต้องทำงานภายในต้องใช้ปูนซีเมนต์จาก M150 สำหรับการหันหน้าเข้าหาอาคารต้องใช้เกรดที่สูงขึ้น - M300 สัดส่วนที่ได้รับการพิสูจน์สำหรับการฉาบผนังคือ 1: 3 ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ผสมทรายกับซีเมนต์ก่อนผสมและค่อยๆเจือจางส่วนผสมแห้งที่เกิดขึ้นกับน้ำ ผลที่ได้คือมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งไม่ไหลลงมาจากเกรียงเมื่อเอียงที่ 45 °โดยอัตราส่วน V / C จะถูกเลือกเป็น 1 เพื่อเพิ่มพลาสติกปูนขาวสามารถเจือจางและดับในน้ำเพิ่ม (0.2-0.3 ส่วนของปริมาณของซีเมนต์) วิธีการแก้ปัญหาดังกล่าวถูกนำไปใช้อย่างประณีตมากขึ้น เพื่อให้คุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนพลาสเตอร์, ทรายถูกแทนที่บางส่วนด้วย perlite

สัดส่วนที่แนะนำของปูนสำหรับพื้น

สำหรับการพูดนานน่าเบื่อปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สดของเกรดสูง (จาก M400) จะใช้ สัดส่วนแบบคลาสสิกสำหรับการเติมพื้นคือ 1: 3 อัตราส่วน W / C ไม่เกิน 0.5 การแก้ปัญหาควรยืดและเติมเต็มช่องว่างเล็ก ๆ แต่ต้องไม่มีฟองอากาศ เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการจะถูกนวดด้วยเครื่องผสมการก่อสร้าง ส่วนประกอบจะต้องร่อน เนื่องจากของเหลวมีปริมาณน้อยวิธีการแก้ปัญหาจึงตั้งค่าอย่างรวดเร็วจึงต้องใช้ภายในครึ่งชั่วโมงหลังจากการนวด

อัตราส่วนปูนที่แนะนำเมื่อทำการเทคอนกรีต

ในกรณีนี้สำหรับการก่อสร้างฐานรากของอาคารขนาดเล็กซื้อปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อย่างน้อย M200 สำหรับอาคารจะดีกว่าที่จะเลือก M400 หรือ M500 สำหรับการเตรียมปริมาตรที่มากกว่า 2 m3 จำเป็นต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีต สัดส่วนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรากฐาน: 1: 2: 4, ฟิลเลอร์เนื้อหยาบ (หินกรวดหรือหินบดจากหินแกรนิตแข็ง) ถูกนำมาใช้ในการประกอบมันเป็นที่ไม่พึงประสงค์ในการเพิ่มหินทนทานน้อยลงพวกเขาลดเกรดสุดท้ายของความแข็งแรงคอนกรีต

คุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้มีบทบาทอย่างมากมันได้รับอนุญาตให้ผสมพันธุ์กับน้ำดื่มบริสุทธิ์เท่านั้น (ไม่ใช่ทะเลหรือจากแหล่งเปิด) มีการปฏิบัติตามสัดส่วนอย่างเคร่งครัด - ไม่เกิน 0.5 ของปริมาณซีเมนต์ ไม่ควรมีก้อนปูนแห้งและส่วนประกอบที่ไม่ละลายน้ำ แต่ก็ต้องทำการลอกของเหลวและการตกตะกอนของหินบดในเครื่องผสมคอนกรีตด้วยเช่นกัน ดังนั้นควรผสมคอนกรีตไม่เกิน 10-20 นาทีโดยไม่ต้องขนถ่ายและเทโดยไม่ชักช้าแม้จะตั้งเวลา 1 ชั่วโมงก็ตาม

ทรายส่วนเกินที่เกี่ยวข้องกับซีเมนต์ในปูนสำหรับฐานรากมากกว่า 2: 1 ได้รับอนุญาตเฉพาะในดินแห้งและมั่นคงสำหรับอาคารที่ไม่ได้บรรจุ มันเป็นไปไม่ได้ที่จะผสมความชื้นอย่างละเอียดและมวลรวมหยาบและซีเมนต์สิ่งนี้นำไปสู่การละเมิดสัดส่วนเช่นเดียวกับการปรากฏตัวของดินเหนียวและเศษเล็กเศษน้อย ดังนั้นต้องล้างทรายและกรวดให้แห้งก่อนผสม ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สำหรับฐานรากต้องการความสดใหม่ไม่ควรซื้อเร็วกว่า 2-3 สัปดาห์ก่อนที่จะเทคอนกรีต

ส่วนประกอบหลักของซีเมนต์คือน้ำทรายและซีเมนต์

ปูนซิเมนต์เป็นส่วนผสมที่มีความหนืดโดยใช้ชิ้นส่วนที่ยึดติดกัน

วิธีการแก้ปัญหาสามารถนำมาใช้ในการก่อสร้างเสาหิน แต่การใช้ปูนซีเมนต์ในระดับที่สูงขึ้นเป็นสิ่งจำเป็นที่นี่

พื้นฐานของปูนซิเมนต์ใด ๆ คือการรวมกันของส่วนผสมที่สำคัญ:

• จริงซีเมนต์ตัวเองซึ่งทำหน้าที่เป็นยาสมานแผล

• ทราย ทำหน้าที่เป็นตัวยึดตำแหน่ง,

• น้ำจะใช้ในการเจือจางของแข็งเพื่อให้พวกเขามีความสอดคล้องบางอย่าง

นอกเหนือจากการมีส่วนประกอบพื้นฐานเหล่านี้แล้วคุณภาพของซีเมนต์ยังขึ้นอยู่กับคุณภาพด้วย ไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดบางประการสำหรับน้ำนอกเหนือจากความบริสุทธิ์ ไม่ควรมีสิ่งสกปรกสิ่งสกปรกน้ำมัน ฯลฯ ที่ไม่จำเป็น

หากไม่มีระบบประปาในพื้นที่ก่อสร้างแล้วทางเลือกที่ดีที่สุดคือการซื้อน้ำในร้านค้า

ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะใช้ทรายแม่น้ำซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือไม่มีสิ่งสกปรกหินและดินเหนียว อนุญาตให้ใช้เหมืองทรายได้ แต่หลังจากทำความสะอาดและล้างเบื้องต้น

แต่ทรายทะเลนั้นไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานอย่างสมบูรณ์ ความจริงก็คือมันมีเกลือจำนวนมากซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะล้างออกจากองค์ประกอบซึ่งส่งผลกระทบในทางลบต่อองค์ประกอบทั้งหมดของส่วนผสม

องค์ประกอบหลักของการแก้ปัญหาคือซีเมนต์ซึ่งคุณภาพของส่วนผสมทั้งหมดขึ้นอยู่กับหลายประการ ปูนซีเมนต์มีหลายยี่ห้อตั้งแต่ 100 ถึง 600

ยิ่งจำนวนที่มากขึ้นเท่าไรน้ำหนักของสารละลายที่แช่แข็งก็จะสามารถทนได้ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากในพื้นที่ก่อสร้างต่าง ๆ

สำหรับฐานรากนั้นจะต้องใช้ปูนซีเมนต์ในระดับที่สูงขึ้น - M400, M500 เป็นต้น แต่สำหรับการวางอิฐหันหน้าไปทางสำหรับการฉาบผนังและงานอื่นที่คล้ายคลึงกันแบรนด์ M100 และ M200 ค่อนข้างเหมาะสม

สัดส่วนของปูนซีเมนต์

ฉันต้องการ จัดการกับประเภทของปูนซิเมนต์เอง. พวกเขามาในหลายรูปแบบ:

การจำแนกประเภทนี้เป็นผลมาจากปริมาณของเหลวที่แตกต่างกันซึ่งใช้ในการเจือจางส่วนผสมแห้งของสารละลาย

วิธีการแก้ปัญหาไขมันได้จากการใช้น้ำปริมาณเล็กน้อย ในอีกด้านหนึ่งส่วนผสมตั้งค่าอย่างรวดเร็ว แต่ในทางกลับกันหลังจากการชุบแข็งส่วนผสมอาจแตกตัวเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งส่งผลเสียต่อชีวิตของอาคาร

ในทางกลับกันสารละลายลีนจะถูกเตรียมด้วยน้ำปริมาณมาก คุณสมบัติของสารละลายสำเร็จรูปนั้นเป็นที่ต้องการและเวลาในการตั้งค่าของส่วนผสมจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือวิธีการแก้ปัญหาปกติซึ่งมีการประสานสัดส่วนของส่วนประกอบทั้งหมด - ซีเมนต์ทรายและของเหลว - หลังจากชุบแข็งแล้วสารละลายดังกล่าวจะไม่ยุบตัวและไม่แตกซึ่งทำให้วัตถุก่อสร้างมีความทนทาน

ทางออกที่พบบ่อยที่สุดคือการรวมกันของปูนซีเมนต์และทราย (1: 3) ต้องการทราบวิธีการแก้ปัญหาดังกล่าวหรือไม่? ไม่มีอะไรซับซ้อนเกี่ยวกับมัน เมื่อนำทรายสามส่วนเราจะผสมกับส่วนหนึ่งของซีเมนต์ในภาชนะแยก

ผสมให้ละเอียดเพื่อให้ส่วนผสมแห้งกลายเป็นเงาเดียวกัน. จากนั้นคุณสามารถเริ่มเติมน้ำในขณะที่ผสมส่วนผสมกับพลั่วหรือสว่านไฟฟ้าด้วยหัวฉีด

สารละลายที่เสร็จแล้วควรมีลักษณะคล้ายครีมข้นในความสอดคล้องดังนั้นหลังจากผสมส่วนผสมแห้งแล้วน้ำจะถูกเติมในส่วนเล็ก ๆ โดยเฉลี่ยแล้วปริมาณของของไหลจะลดลงครึ่งหนึ่งของซีเมนต์ แต่นี่เป็นสัดส่วนโดยประมาณ

นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าแบรนด์ปูนสำเร็จรูปและแบรนด์ปูนซีเมนต์เป็นแนวคิดที่แตกต่างกัน

เกรดของปูนคือเกรดของปูนซีเมนต์หารด้วยปริมาตรของฟิลเลอร์ที่ใช้คือ ทราย

ดังนั้นในการแก้ปัญหาการแก้ปัญหาของแบรนด์ M100 เราจำเป็นต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

• ปูนซีเมนต์ของแบรนด์ M300
• ถังทรายสามถัง

แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าปูนซีเมนส์ M100 นั้นเตรียมจากการทำเครื่องหมายด้วยซีเมนต์ M300 เท่านั้น

ถ้ามีซีเมนต์ M400 สำหรับการเตรียมสารละลายคุณจะต้องใช้ทรายสี่ถัง (อัตราส่วน 1 ต่อ 4) ถ้าซีเมนต์เป็น M500 ให้เลือกห้าถัง (อัตราส่วน 1 ต่อ 5) เป็นต้น

เราได้กล่าวไปแล้วว่าปูนซีเมนต์ปูนนั้นถูกใช้เพื่อการก่อสร้างที่หลากหลาย ดังนั้นและ สัดส่วนของทรายและซีเมนต์เช่นเดียวกับส่วนประกอบอื่น ๆ ของการแก้ปัญหา จะแตกต่างกันสำหรับแต่ละแอปพลิเคชัน ลองพิจารณาแต่ละคนอย่างละเอียด

วิธีการนวดสำหรับรองพื้น

รากฐานคือช่วงเวลาที่กำหนดในการก่อสร้างโครงการก่อสร้างใด ๆ ที่ระยะเวลาดำเนินงานขึ้นอยู่กับโดยตรง ด้วยเหตุนี้จึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องคำนึงถึงสัดส่วนของปูนสำหรับฐานรากอย่างเคร่งครัด

รากฐานที่มีคุณภาพไม่เพียง แต่ควรประกอบด้วยส่วนประกอบของปูนแบบดั้งเดิม - ทรายปูนซีเมนต์และน้ำ แต่ยังบดหิน ไม่ควรเป็นหินปูนเพราะจะไม่เพิ่มความแข็งแรงของสารละลายสำเร็จรูป นอกจากนี้อย่าเปลี่ยนหินบดเป็นดินเหนียวกรวดและวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ในกรณีส่วนใหญ่ปูนซีเมนต์ที่ใช้เกรด M400 และ M500 จะใช้ในการสร้างรากฐาน ความแข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรากฐานของอาคารดังนั้นการใช้ซีเมนต์เกรดสูงจึงเป็นธรรม

สำหรับทรายและน้ำที่นี่ความต้องการจะเหมือนกันทุกประการกับปูนฉาบทั่วไปที่ใช้สำหรับฉาบผนังฉาบปูน ฯลฯ น้ำไม่ควรมีสิ่งสกปรกน้ำมันและวัตถุแปลกปลอม

แผ่นผนังสำหรับห้องน้ำนั้นค่อนข้างง่ายในการติดตั้งมีความทนทานสามารถรับมือกับความแตกต่างของอุณหภูมิและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน นี่คือทั้งหมดที่เกี่ยวกับสิ่งที่ยอดเยี่ยมนี้

เมื่อใช้การปรับระดับด้วยตนเองสำหรับพื้นคุณสามารถลดความยุ่งยากทั้งหมดของการปรับระดับได้ ที่นี่คุณสามารถค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับประเภทและค่าใช้จ่ายของการเลือกระดับด้วยตนเอง

ทรายหินได้รับการกระจายอย่างกว้างขวางเนื่องจากมีราคาต่ำและมีคุณภาพตามธรรมชาติที่ยอดเยี่ยม ตามลิงค์เพื่อทำความคุ้นเคยกับลักษณะทางเทคนิคของวัสดุนี้

ควรล้างทรายและร่อนเพื่อไม่ให้มีร่องรอยของดินเหนียวหินรูปโคลน ฯลฯ ในนั้น

สัดส่วนของทรายและปูนซีเมนต์ในการเตรียมปูนสำหรับฐานมีดังนี้ - ทรายสามถังถูกนำมาต่อถังซีเมนต์

สำหรับหินที่ถูกบดในกรณีส่วนใหญ่มันจะเหมือนกับปริมาณของทราย หากคุณวัดทุกอย่างด้วยถังแล้วถังซีเมนต์ M400 หนึ่งถังหรือ M500 จะต้องใช้ถังขยะสามถังและถังทรายสามถัง

น้ำจะต้องเจือจางอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้สารละลายเป็นของเหลวเกินไป มันสำคัญมากที่นี่เรามีทรายแห้งให้ใช้เช่น ถ้ามันเปียกแนะนำให้แห้งก่อนผสมกับส่วนผสมที่เหลือ

องค์ประกอบของปูนสำหรับรำพันชั้นวิธีการนวด

สัดส่วนและการใช้ปูนซีเมนต์สำหรับการพูดนานน่าเบื่อจะถูกกำหนดบนพื้นฐานของแบรนด์ของปูนซีเมนต์ที่มีอยู่ ปูนเกรดที่อนุญาตขั้นต่ำสำหรับการพูดนานน่าเบื่อพื้นคือ M 150 (ผสมแห้ง), แต่มักจะใช้แบรนด์ M200

โดยทั่วไปแล้วการใช้เครื่องปาดปูนทรายหรือคอนกรีตสามารถใช้เป็นพื้นอิสระในบางห้อง ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้คือโรงรถและอาคารที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยอื่น ๆ ในกรณีส่วนใหญ่การพูดนานน่าเบื่อที่ใช้เป็นพื้นฐานสำหรับเสื่อน้ำมันปาร์เก้และการเคลือบอื่น ๆ

ปูนซิเมนต์สำหรับการพูดนานน่าเบื่อพื้นประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก - ทรายซีเมนต์และของเหลว

การพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตเสริมด้วยเศษหินหรืออิฐ แต่มันไม่ได้ใช้จริงสำหรับสถานที่อยู่อาศัยดังนั้นเราจะไม่พิจารณามัน

สัดส่วนของส่วนผสมปูนทราย

สัดส่วนของครกทรายซีเมนต์นั้นค่อนข้างดั้งเดิม ปูนซิเมนต์และทรายมีอัตราส่วนระหว่าง 1 ถึง 3 สำหรับน้ำมันควรจะเป็นสองเท่าของซีเมนต์

ตัวอย่างเช่นถ้าเราผลิตปูนซีเมนต์ M150 จากปูนซีเมนต์แล้วหนึ่งในสามของมันคิดเป็นหนึ่งในสามของทรายและ 0.5 น้ำ เพื่อที่จะทำให้สารละลาย M200 จำเป็นต้องใช้น้ำ 0.4 ส่วนและ 2.8 ส่วนของทรายที่มีปริมาณซีเมนต์เท่ากัน

การเตรียมและอัตราส่วนของส่วนประกอบของปูนซีเมนต์ - ปูนก่ออิฐสำหรับก่ออิฐฉาบปูน

ปูนซิเมนต์สำหรับการก่ออิฐไม่แตกต่างจากปูนที่ใช้สำหรับการก่อสร้างอื่น ๆ สัดส่วนเท่านั้นสารเติมแต่งบางอย่างแตกต่างกัน แต่ส่วนประกอบหลักยังคงเหมือนเดิม

ปูนซีเมนต์และมะนาวสามารถใช้เป็นส่วนผสมได้ สัดส่วนขึ้นอยู่กับโซลูชันที่แบรนด์เราต้องการ ยกตัวอย่างเช่น ในการสร้างปูนของแบรนด์ M100 เราต้องการซีเมนต์ของ M300 brand และ 3.4 ส่วนของทราย

ถ้ามีซีเมนต์ M500 ให้เลือกวิธีแก้ปัญหาเราต้องการทราย 5.3 ส่วน โดยหลักการแล้วสูตรการคำนวณเกรดของการแก้ปัญหาคือ เกรดซีเมนต์หารด้วยปริมาณของทราย

Plasticizer - เป็นไปได้ที่จะเพิ่มนมมะนาวหรือ PVA

ผู้เชี่ยวชาญหลายคนแนะนำให้เพิ่มนมมะนาวลงในส่วนประกอบเหล่านี้ซึ่งช่วยเพิ่มความเป็นพลาสติกของส่วนผสม ดังนั้นเพื่อให้ได้คำตอบของแบรนด์ M25 เราต้องการนมมะนาวและซีเมนต์ส่วนหนึ่งส่วนหนึ่งรวมทั้งทรายสี่ส่วน

ปูนซิเมนต์สำหรับอิฐก่ออิฐฉาบปูนรวมถึงการเพิ่มเติมบางส่วนในรูปแบบของพลาสติก พวกเขาจะใช้แทนมะนาวซึ่งมีผลกระทบในเชิงบวกต่อผลงาน

ดังนั้นการเติมสารเจือปนจำนวนเล็กน้อยเหล่านี้สามารถป้องกันการเกิดรอยแตกเพิ่มการยึดเกาะและอื่น ๆ

สัดส่วนมีดังนี้: ไม่เกิน 0.3 ส่วนของพลาสติกที่ใช้สำหรับส่วนหนึ่งของซีเมนต์ ในบทบาทนี้กาว PVA ในปูนซีเมนต์สามารถทำหน้าที่ได้ นอกจากนี้คุณสามารถสร้างกระด้างไนลสำหรับซีเมนต์ด้วยมือของคุณเอง

ในการทำเช่นนี้เราจะต้องใช้วัสดุต่อไปนี้: แชมพูสบู่เหลวและน้ำยาซักผ้าเจือจาง สัดส่วนอาจแตกต่างกันไป ตัวอย่างเช่นสำหรับถุงซีเมนต์ขนาด 50 กก. ใช้สบู่เหลวประมาณ 200 มล.

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีเตรียมปูนสำหรับการก่ออิฐให้ดูวิดีโอ:

สิ่งที่จะเพิ่มและวิธีการทำส่วนผสมของคุณเองสำหรับฉาบผนัง

ครกสำหรับพลาสเตอร์คือการรวมกันของส่วนประกอบดั้งเดิมของปูนซีเมนต์ปูนเช่นเดียวกับสารเติมแต่งบางอย่างที่ปรับปรุงคุณสมบัติของส่วนผสม วัสดุเพิ่มเติมดังกล่าวอาจเป็นดินเหนียวหรือมะนาวขึ้นอยู่กับงานที่ดำเนินการ

ปูนซิเมนต์สำหรับการฉาบผนังสามารถมีสัดส่วนได้หลากหลาย

ซีเมนต์หนึ่งถึงหกส่วนอาจมาจากทรายหนึ่งถึงหกส่วน แต่อัตราส่วนที่เหมาะสมคือหนึ่งถึงสามด้วยการเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม

ปูนซิเมนต์ - ปูนสำหรับการฉาบมีสัดส่วนที่หลากหลายมากขึ้น นี่คือบางส่วนที่พบมากที่สุด: มะนาว 2 ส่วนและทราย 8 ส่วนหรือมะนาว 2 ส่วนและทราย 9 ส่วน

ปริมาณของวัสดุนี้คำนวณจากอัตราส่วนหนึ่งส่วนของซีเมนต์ หลายคนมีความสนใจ - วิธีการเตรียมปูนขาวสำหรับปูนปลาสเตอร์ วิธีที่พบมากที่สุดคือการผสมทรายและซีเมนต์ล่วงหน้า

หลังจากนั้นก็เติมนมวัวซึ่งทำโดยผสมน้ำกับแป้งมะนาว

การใช้แก้วเหลว

แก้วน้ำเป็นส่วนผสมของโซเดียมซิลิเกตและน้ำ

ในซีเมนต์มอร์ตาร์นั้น มันถูกนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

• เพื่อปรับปรุงการป้องกันการรั่วซึม
• เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความแข็งแรงปาด
• เพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนของพื้นผิวเมื่อฉาบ
• เพื่อเติมรอยแตกและช่องว่างอื่น ๆ

ปูนซิเมนต์แก้วเหลวเตรียมโดยใช้สัดส่วนต่อไปนี้:

• สำหรับการกันซึม - ซีเมนต์ 4 ส่วนทราย 4 ส่วนและกระจกน้ำ 1 ส่วน
• สำหรับการปิดรอยแตก - ซีเมนต์ 3 ส่วนทราย 1 ส่วนและแก้วน้ำ 1 ส่วน
• เพื่อเพิ่มความต้านทานไฟของพื้นผิว - ซีเมนต์ 4 ส่วน, ทราย 1.5 ส่วนและแก้วน้ำ

อย่างที่เราเห็น สัดส่วนของแก้วน้ำในปูนซีเมนต์โดยตรงขึ้นอยู่กับขอบเขตของส่วนผสมสำเร็จรูป. สำหรับสัดส่วนของน้ำไม่ควรเกิน 25 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณน้ำ

สัดส่วนของปูนซีเมนต์และทรายในการเตรียมปูนเป็นหนึ่งในจุดกำหนด ลักษณะของส่วนผสมที่ผสมเสร็จแล้วจะขึ้นอยู่กับการสังเกตอัตราส่วนที่ถูกต้องดังนั้นคุณจำเป็นต้องรู้ถึงความแตกต่างดังกล่าวก่อนถึงขั้นตอนการก่อสร้าง